Ventajas y desventajas de las 5 bridas de tubería más comunes

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La conexión por brida se usa ampliamente en el diseño de ingeniería. Es una parte importante del diseño de tuberías, accesorios de tuberías y válvulas. Además, la conexión por brida se usa a menudo en hornos industriales, ingeniería térmica, drenaje, HVAC, control automático y otras profesiones. A continuación, se presentan las ventajas y desventajas de las cinco bridas de tubería más utilizadas.

1. Brida de soldadura plana


Ventajas: Las materias primas son fáciles de obtener, simples de fabricar, de bajo costo y ampliamente utilizadas.

Desventajas: Debido a su poca rigidez, es inflamable y explosiva, tiene altos requisitos de vacío y presenta altos riesgos.


pipe flanges


2. Brida de soldadura de cuello


Ventajas: Instalación conveniente en el sitio, eliminando el proceso de limpieza de la línea.
Desventajas: La altura del cuello de la brida de soldadura de cuello es baja, lo que mejora la rigidez y la capacidad de carga de la brida. En comparación con la brida de soldadura a tope, la carga de trabajo de soldadura es grande y no puede soportar altas temperaturas y altas presiones, flexiones repetidas y fluctuaciones de temperatura.

3. Brida de soldadura a tope


Ventajas: La junta no se deforma fácilmente, tiene un buen efecto de sellado y se usa ampliamente.
Desventajas: La brida de soldadura de cuello es de gran tamaño, pesada, cara y difícil de instalar y colocar. Por lo tanto, es más probable que colisione durante el transporte.

4. Brida de anillo de soldadura plana suelta


Ventajas: soldadura y procesamiento convenientes o requisitos de alta resistencia.
Fácil de construir, como orificios de pernos de brida correspondientes durante la conexión o prevención de cambios en los orificios de pernos de brida al reemplazar el equipo más tarde. Cuando la tubería es especial, el costo de soldadura de bridas del mismo material es alto.

Desventajas:
‌a. Resistencia a la presión limitada: Las características estructurales de la brida de soldadura plana determinan que su resistencia a la presión sea relativamente débil. Debido al uso de soldadura de un solo lado, la resistencia de la soldadura es relativamente baja y es fácil que tenga fugas cuando se somete a alta presión.

b. Rendimiento de sellado relativamente deficiente: la superficie de sellado de la brida de soldadura plana es generalmente plana y el rendimiento de sellado es relativamente deficiente. En algunas ocasiones con altos requisitos de sellado, como conexiones de tuberías de alta temperatura, alta presión, medios inflamables y explosivos, la superficie de sellado plana es propensa a fugas. Además, la selección de juntas es limitada y es difícil encontrar juntas adecuadas para mejorar el rendimiento de sellado.

c. Altos requisitos para la tecnología de soldadura: la calidad de soldadura de la brida de soldadura plana afecta directamente su rendimiento de sellado. Si ocurren defectos de soldadura durante la soldadura, como poros, inclusiones de escoria y penetración incompleta, la resistencia de la conexión y el rendimiento de sellado de la brida se reducirán, lo que provocará problemas de fugas. Por lo tanto, se requieren técnicos de soldadura profesionales para operar para garantizar la calidad de la soldadura.

d. El rango de presión aplicable es estrecho: las bridas de soldadura planas son generalmente adecuadas para sistemas de tuberías con una presión nominal que no exceda los 2,5 MPa. Para conexiones de tuberías de alta presión, las bridas de soldadura planas no pueden cumplir con los requisitos y se requiere un método de conexión con mayor resistencia a la presión, como bridas de soldadura a tope.

5. Brida suelta con anillo de soldadura a tope


Ventajas: Ahorra costos. Cuando la tubería es especial y costosa, el costo de soldadura de las bridas del mismo material es alto.
No es conveniente para soldadura, procesamiento o requisitos de alta resistencia. Como tuberías de plástico, tuberías de vidrio, etc.
Construcción conveniente, el orificio del perno de la brida no es fácil de cambiar durante el proceso de conexión.

Desventajas:
a. Baja capacidad de soporte de presión: la capacidad de soporte de presión de la brida suelta con anillo de soldadura a tope es relativamente baja, especialmente en entornos de alta presión, debe usarse con precaución.

b. Baja resistencia en el anillo de soldadura: especialmente cuando el anillo de soldadura es delgado (como menos de 3 mm), la resistencia del anillo de soldadura es baja, lo que puede afectar su durabilidad y seguridad.


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