Problemas de calidad comunes de las tuberías de acero mecánicas durante el uso

Como material indispensable e importante en la industria moderna, las tuberías de acero mecánicas se utilizan ampliamente en la fabricación de equipos mecánicos, automóviles, aviación, barcos y otros campos. Sin embargo, los problemas de calidad de las tuberías de acero mecánicas también ocurren de vez en cuando, lo que causa muchos problemas a los usuarios. Este artículo presentará en detalle los problemas de calidad comunes y los métodos de prevención y mantenimiento de las tuberías de acero mecánicas durante el uso.

Los problemas de calidad comunes de las tuberías de acero mecánicas durante el uso incluyen principalmente los siguientes:

1. Problemas de calidad de la soldadura

Durante el proceso de soldadura, pueden ocurrir problemas como penetración incompleta de las soldaduras, poros e impurezas en las soldaduras. Estos defectos reducirán la capacidad de soporte de presión y el sellado de las tuberías de acero, lo que resultará en una disminución del rendimiento de seguridad de las tuberías de acero e incluso provocará accidentes de seguridad.

2. Problemas de corrosión
Las tuberías de acero mecánicas son susceptibles a la corrosión durante el uso, lo que resulta en una disminución de la resistencia y la durabilidad. Las formas comunes de corrosión incluyen la corrosión superficial y la corrosión interna.

3. Problemas de resistencia
Las tuberías de acero mecánicas deben soportar ciertas cargas y presiones durante su uso, y exceder su rango de carga es propenso a romperse o deformarse. Comprender los parámetros de carga y resistencia de las tuberías de acero, hacer selecciones científicas y realizar aceptaciones e inspecciones antes del uso son medidas preventivas.

‌4. Precisión dimensional insuficiente ‌
El diámetro exterior, el espesor de la pared y otras dimensiones de la tubería de acero pueden tener desviaciones, precisión dimensional insuficiente y alta rugosidad superficial, lo que resulta en conexiones flojas o incumplimiento de los requisitos de uso.

‌5. Defectos de la superficie interna ‌
Incluyendo pliegues internos, cicatrices internas, deformaciones, rectas internas, bordes internos y protuberancias internas. Estos defectos son causados por varias razones, como la calidad del tubo, calentamiento desigual y ajuste incorrecto de los parámetros de la máquina perforadora. Estos defectos afectarán el rendimiento y la seguridad de las tuberías de acero mecánicas. El mantenimiento regular del equipo, la optimización de los parámetros del proceso y el fortalecimiento de la inspección de calidad pueden reducir eficazmente estos defectos.

‌6. Defectos superficiales externos ‌
Incluyendo pliegues externos, líneas finas, delaminación, hendiduras, rayones, orejas, bordes y enrollamientos. Estos defectos son causados por defectos superficiales de los tubos, inclusiones no metálicas, tiempo de calentamiento excesivo y manipulación o almacenamiento inadecuados. Estos defectos afectarán la apariencia y la vida útil de los tubos de acero mecánicos. Reforzar el control de calidad de los tubos en bruto y optimizar el proceso de calentamiento puede reducir estos defectos.

7. Problemas de proceso
Los tubos de acero mecánicos pueden tener problemas de proceso, como un tratamiento térmico inadecuado y una soldadura deficiente durante el proceso de producción. Estos problemas pueden causar riesgos de seguridad, como grietas y fugas de los tubos de acero durante el uso.

Medidas preventivas y métodos de mantenimiento‌:

1. Problemas de calidad de la soldadura‌
Seleccione procesos y equipos de soldadura calificados, fortalezca la capacitación de los soldadores y mejore sus habilidades, realice una inspección y un tratamiento previo del material antes de soldar y descubra y repare rápidamente los defectos de soldadura.

2. Problemas de corrosión‌
Seleccione materiales para tuberías de acero con buena resistencia a la corrosión, realice un tratamiento anticorrosión, refuerce el mantenimiento diario, la inspección y el mantenimiento regulares y elimine oportunamente la suciedad y las incrustaciones en la superficie de las tuberías de acero.

3. Problemas de resistencia‌
Comprenda los parámetros de carga y resistencia de las tuberías de acero mecánicas, haga selecciones científicas, realice la aceptación e inspección antes del uso, refuerce el mantenimiento y el mantenimiento diarios e inspeccione y repare regularmente las tuberías de acero dañadas.

4. Precisión dimensional insuficiente‌
Las desviaciones dimensionales generalmente provienen del desgaste o del diseño irrazonable del equipo de procesamiento. Los fabricantes deben realizar un mantenimiento y calibrar regularmente el equipo para garantizar la precisión del procesamiento. Al mismo tiempo, el uso de tecnología avanzada de procesamiento CNC puede mejorar eficazmente la estabilidad dimensional de las tuberías de acero.

5. Defectos de la superficie interna
Para defectos como pliegues internos, cicatrices internas y deformaciones, se debe realizar un pulido o corte de acuerdo con la situación específica; para las rectas internas y los bordes internos, se debe realizar un pulido o corte de acuerdo con los requisitos estándar.

6. Defectos superficiales externos
Para defectos como pliegues externos, líneas finas y delaminación, se debe realizar un pulido o corte según la situación específica; para defectos como hendiduras y rayones, se debe realizar una reparación o reemplazo según la gravedad.

Los defectos de la superficie, como rayones, picaduras y cascarilla de óxido, generalmente son causados por un procesamiento, manejo o almacenamiento inadecuados. Para resolver estos problemas, la producción debe tomar medidas de embalaje y protección efectivas para garantizar que se reduzcan las fuerzas externas durante el transporte y el almacenamiento. Además, el tratamiento regular de la superficie, como el pulido o el decapado, puede eliminar los defectos de la superficie y mejorar la calidad de la superficie de las tuberías de acero.

7. Comprenda el proceso de producción
Pregunte al proveedor sobre el proceso de producción de la tubería de acero y averigüe si se ha llevado a cabo el tratamiento térmico y el proceso de soldadura adecuados para garantizar la calidad y la seguridad de la tubería de acero.

Métodos para resolver los problemas de calidad de las tuberías de acero mecánicas:

1. Elija un fabricante habitual: al comprar tuberías de acero, debe elegir un fabricante habitual con buena reputación y calificaciones para reducir el riesgo de comprar tuberías de acero de calidad inferior.

2. Aceptación estricta: después de recibir la tubería de acero mecánica, se debe realizar un trabajo de aceptación estricto, que incluya inspección de apariencia, medición de tamaño y prueba de materiales, etc., para garantizar que la calidad de la tubería de acero cumpla con los requisitos.

3. Uso y mantenimiento razonables: al utilizar tuberías de acero mecánicas, deben operarse de acuerdo con las especificaciones para evitar flexiones excesivas, impactos y otros comportamientos que provoquen daños en la tubería de acero. Al mismo tiempo, inspeccione y mantenga periódicamente la tubería de acero para detectar y solucionar los problemas a tiempo.

En resumen, es fundamental que los usuarios comprendan los principales tipos y métodos de identificación de los problemas de calidad de las tuberías de acero mecánicas. Mediante la elección de fabricantes habituales, una aceptación estricta y un uso y mantenimiento razonables, se pueden evitar eficazmente los riesgos de seguridad y las pérdidas económicas causadas por los problemas de calidad de las tuberías de acero.

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