Qué es la corrosión de las bridas de las tuberías?
La corrosión es común en los oleoductos y gasoductos, especialmente cuando están ubicados cerca del agua. El oxígeno en el agua se combinará con las moléculas de metal y luego formará corrosión. Esta reacción química destruirá gradualmente el material, por lo que es tan importante utilizar juntas y sellos ajustados. Por lo general, la corrosión ocurre dentro de la brida de la tubería, pero el exterior puede permanecer sin corrosión. Por este motivo, el problema no siempre se detecta inmediatamente, lo que puede provocar más problemas en el futuro.
Las principales causas de la corrosión de las bridas de las tuberías incluyen factores ambientales, selección inadecuada de materiales, instalación y mantenimiento inadecuados, etc.
1. Factores ambientales
Entorno corrosivo: El entorno de instalación de la brida contiene entornos corrosivos como aguas residuales, altas temperaturas, ácidos y álcalis, etc., que harán que la superficie de la brida comience a corroerse y formar óxido.
Diferencia de humedad y temperatura: en un ambiente con mucha humedad y una gran diferencia de temperatura entre el día y la noche, especialmente cuando la humedad relativa alcanza o supera el 70%, el vapor de agua y el oxígeno en la superficie del metal se combinan para acelerar el proceso de oxidación y formar óxido.
2. Selección inadecuada de materiales
Materiales de contacto inconsistentes: durante la instalación o el mantenimiento de la brida, el uso de herramientas o materiales que sean incompatibles con el material de la brida provocará rayones o daños en la superficie de la brida y acelerará la aparición de corrosión1.
3. Instalación y mantenimiento inadecuados
Sellado flojo: la brida y la junta no están selladas herméticamente durante el proceso de instalación, o la instalación está cerca de una fuente de agua, lo que hace que la humedad invada el interior de la brida y acelere la corrosión.
Mantenimiento insuficiente: Mantenimiento regular insuficiente, las aguas residuales y los sedimentos alrededor de la brida no se pueden eliminar a tiempo, lo que resulta en el impacto del medio ambiente en la brida y la corrosión acelerada de la suciedad acumulada.
La importancia de la protección contra la corrosión de las bridas:
Una de las razones por las que la corrosión es motivo de preocupación generalizada en la industria del petróleo y el gas es que puede ser extremadamente peligrosa. Cuando en las tuberías hay líquidos y gases ácidos a temperaturas más altas, puede producirse corrosión ácida. La gravedad de la corrosión depende de la operación y el entorno, pero también varía según los diferentes líquidos que se transportan a través de la tubería. Cuando se oxida el sello, a menudo es difícil o imposible repararlo, por lo que es necesario evitar que esto suceda en primer lugar.
Los accesorios de brida son una parte integral de cualquier tubería. Las bridas de las tuberías de gas natural deben soportar presiones de hasta 1500 psi. Por supuesto, cuando el gas llega a su destino, la presión cae a aproximadamente 0,25 psi. La corrosión puede reducir significativamente la durabilidad. Hay varias formas de evitar la corrosión de las bridas.
Tipos de corrosión de bridas de tuberías y métodos de prevención:
Tipos de corrosión de bridas:
Los dos tipos más probables de corrosión en las bridas de las tuberías son la corrosión por picaduras y por grietas.
1) Corrosión por picaduras: la corrosión por picaduras se produce en la superficie de la brida, generalmente en grupos o grupos. Este tipo de corrosión puede provocar la formación de pequeñas cavidades o picaduras en la superficie del material. Elegir la aleación adecuada es una de las mejores formas de prevenir la corrosión por picaduras.
2) Corrosión por grietas: La corrosión por grietas es más difícil de detectar y, por tanto, más peligrosa. Este tipo de corrosión ocurre donde se unen dos bridas y la fluencia del espacio ocurre cuando se acumula material concentrado entre dos bridas adyacentes. Este tipo de corrosión puede ser muy destructiva porque el área donde ocurre no se inspecciona fácilmente, lo que en última instancia causa daños importantes.
Actualmente, el método para controlar los daños en las bridas es desmontar la junta e inspeccionar visualmente la superficie. Este enfoque no es ideal debido a la reducción de costos y tiempo. Se han logrado algunos avances utilizando técnicas no destructivas para examinar el alcance de la corrosión de las bridas.
Métodos para prevenir la corrosión de las bridas:
1. Inspección de bridas
Las bridas desprotegidas enfrentan un mayor riesgo de corrosión y fallas. Se requieren controles periódicos para garantizar la disponibilidad. El proceso de inspección destructiva puede provocar tiempos de inactividad y requiere mucho tiempo. Las bridas totalmente resistentes a la corrosión implican inspecciones menos frecuentes, menos tiempo de inactividad y menos tiempo de inspección.
2. Soluciones de pintura
Las soluciones de recubrimiento anticorrosión son uno de los métodos más comunes para prevenir la corrosión. Los revestimientos anticorrosión suelen ser revestimientos de poliuretano o resina epoxi. La mayoría de los recubrimientos anticorrosivos se adhieren directamente al sustrato para formar una capa dura. Cuando se utiliza pintura anticorrosión, se debe aplicar la cantidad adecuada de pintura. Si la pintura es demasiado fina, el área será ineficaz; sin embargo, si la pintura es demasiado espesa, los sujetadores pueden atascarse;
Dado que hay tantas formas y ángulos de bridas, es posible que no puedas cubrir toda el área. Después de inspeccionar la brida, es necesario aplicar otra capa. La ventaja de utilizar recubrimientos anticorrosión es que no requieren equipo especializado ni procesamiento térmico. Sin embargo, no reducen la necesidad de inspecciones periódicas. Además, es necesario desarrollar un programa de mantenimiento de la pintura para garantizar una protección continua.
3. Soluciones mecánicas
Una de las formas más sencillas de prevenir la corrosión de las bridas es agregar juntas a la unidad. Las juntas pueden prevenir la corrosión al proporcionar una barrera entre la brida y los productos químicos corrosivos.
Seleccionar la junta de brida adecuada puede ayudar a prevenir la corrosión causada por productos químicos corrosivos. Las caras de las bridas también son diferentes y la junta debe coincidir con el tipo de cara de brida apropiado. Cuando se trata de oxidantes químicos/ácidos HF, es fundamental elegir una junta resistente que ayude a prevenir la corrosión. Las soluciones mecánicas requieren menos mantenimiento que las soluciones químicas o de pintura.
4. Usa cinta
El uso de cinta también es un método común, ya sea semisólido o completamente sólido. La cinta puede consistir en polímero viscoelástico, cera, vaselina incrustada en tela y se utiliza para envolver. Estos métodos son particularmente útiles para las propiedades impermeabilizantes de polímeros semisólidos, aunque pueden ser menos comunes en aplicaciones de alta presión.
Todos los métodos de prevención tienen sus pros y sus contras. Ninguna solución puede evitar completamente que se produzca la corrosión. Sin embargo, la inspección y el mantenimiento regulares pueden ayudar a prevenir la corrosión rápida y fomentar el mantenimiento general.
Métodos para reparar bridas corroídas:
Existen tres métodos principales para reparar bridas corroídas:
. Se agrega compuesto de polímero para reconstruir la cara de la brida.
. Se agrega material a la ranura del anillo o superficie de sellado y se mecaniza dentro de las tolerancias de la brida.
. Retire la brida dañada y suelde una nueva (opción más segura).
Factores que afectan la resistencia a la corrosión de las bridas en condiciones de funcionamiento:
. Temperatura del agente corrosivo.
. Pureza del agente corrosivo.
. Concentración de corrosión.
Contacta con un experto de la industria!
Permítanos ayudarle a encontrar accesorios de brida de la mejor calidad. Una buena forma de prevenir la corrosión es elegir la brida correcta para la aplicación desde el principio. Las bridas de alta calidad fabricadas para una aplicación específica son un primer paso importante para prevenir la corrosión y otras fallas. Asegúrese de comprar bridas de una fuente confiable como Hunan Standard Steel Co., Ltd. Si está interesado, póngase en contacto con: sales@hu-steel.com
Read more: Pipe flange size specifications and classification or Pipe flange material selection