Diferencia en la capacidad de carga entre tubos sin costura y tubos soldados

Existe una diferencia significativa en la capacidad de carga entre los tubos sin costura y los tubos soldados, debido principalmente a sus diferentes procesos de fabricación:

1. Capacidad de carga de tubos sin costura.

La capacidad de carga de los tubos sin costura proviene principalmente de su proceso de fabricación y de las características del material. Los tubos de acero sin costura se fabrican a partir de una sección completa de palanquilla de acero sólido mediante perforación, trefilado y otros procesos. No tienen juntas soldadas ni espacios, lo que los hace más confiables al soportar altas presiones y temperaturas, porque las soldaduras son la debilidad potencial de los tubos soldados. tubos de acero.

En situaciones de alta presión y alta temperatura, las tuberías sin costura pueden soportar presiones y pesos muy grandes. Por lo tanto, en algunas ocasiones que necesitan soportar grandes cargas y altas presiones, como el petróleo, el gas natural, la industria química y otras industrias, los tubos de acero sin costura son el material de tubería preferido. Además, los tubos de acero sin costura tienen una resistencia relativamente alta y son adecuados para estructuras mecánicas que pueden soportar altas presiones y resistencia.

2. Capacidad de carga de tubos soldados.

La tubería soldada se enrolla formando una tubería soldando múltiples placas o tiras de acero. Debido a la existencia de uniones soldadas y ciertos espacios dentro de la tubería de acero, la capacidad de carga de la tubería soldada es relativamente débil. La soldadura es un eslabón relativamente débil. Aunque la tecnología de soldadura moderna está muy madura, la soldadura aún puede convertirse en un punto débil cuando está bajo presión. En algunas situaciones de alta demanda, como equipos mecánicos de alta presión, alta temperatura y alta precisión, construcción y otros campos, es posible que las tuberías soldadas no puedan cumplir con los requisitos.

Escenarios de aplicación específicos:

‌Tuberías sin costura‌: debido a su superior capacidad de carga y resistencia a la presión, las tuberías sin costura se usan a menudo en situaciones que necesitan soportar grandes cargas y alta presión, como las industrias de petróleo, gas natural, química y otras. Además, los tubos sin costura también se utilizan comúnmente en equipos de alta presión, como conexiones de tuberías para equipos hidráulicos.

‌Tubo soldado‌: aunque la capacidad de carga de los tubos soldados es débil, su costo de producción es bajo, la eficiencia de producción es alta y se puede producir a gran escala. Los tubos soldados se pueden fabricar en varias formas y tamaños para satisfacer las necesidades de diferentes clientes. Por lo tanto, las tuberías soldadas se utilizan a menudo en aplicaciones generales de bajo voltaje o situaciones con requisitos de mayor costo.

Diferencias de costos y mantenimiento:
‌Tubo sin costura‌: el costo de producción es alto y la eficiencia de producción es relativamente baja, lo que limita su alcance de aplicación hasta cierto punto‌.
‌Tubo soldado‌: bajo costo de producción, alta eficiencia de producción, adecuado para producción en masa. Sin embargo, dado que pueden existir escoria de soldadura, protuberancias y defectos en la junta de soldadura, se requiere un tratamiento de superficie para evitar la oxidación.

En resumen, los tubos sin costura son mejores que los tubos soldados en términos de capacidad de carga y resistencia a la presión, pero el costo es mayor, mientras que los tubos soldados tienen ventajas en costo y flexibilidad; Al seleccionar los materiales de las tuberías, debe decidir qué tipo de tubería utilizar según las necesidades del escenario de aplicación específico.

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