Los tubos de calderas de baja presión se refieren a tuberías de transporte de medios con una presión no superior a 2,5 MPa, que se utilizan principalmente para transportar medios térmicos y vapor de agua. Durante el funcionamiento de la caldera, es necesario transportar energía térmica a varias partes de la caldera a través de tuberías, como calderas, tambores de vapor, sobrecalentadores, etc., para lograr el calentamiento y la generación de vapor en la caldera.
Según sus diferentes materiales y usos, se pueden dividir en varios tipos, como tubos de acero al carbono ordinarios, tubos de acero aleado y tubos de acero inoxidable. Para los tubos de calderas de baja presión, puede optar por utilizar tubos sin costura (SMLS) para la producción para mejorar la eficiencia y la durabilidad. Por lo general, se requieren pruebas como presión hidráulica, engarzado, abocardado y aplanado para garantizar la calidad y el rendimiento del producto.
Los métodos para probar la calidad de los tubos de calderas de baja presión incluyen principalmente los siguientes aspectos:
1. Inspección de apariencia
Inspeccione la apariencia de los tubos de calderas de baja presión a simple vista, incluido el brillo de la superficie exterior, la suavidad de la superficie y si hay rayones, grietas y otros defectos. Preste atención para verificar si hay problemas como desoldar y doblar en ambos extremos de la tubería, y verifique si hay anomalías como depresiones y protuberancias en la pared de la tubería.
2. Inspección dimensional
Mida el diámetro, el espesor de la pared, la longitud y otras dimensiones de los tubos de calderas de baja presión. Utilice herramientas de medición como calibres, micrómetros, etc. para medir y comparar con los estándares de fabricación para comprobar si cumplen con el rango de tamaño especificado.
3. Inspección interna
Evaluación de la calidad interna de tubos de calderas de baja presión mediante métodos de inspección fluídicos u ópticos. Las pruebas de fluidos generalmente incluyen pruebas de rendimiento del flujo de líquidos o gases en tuberías para detectar fugas, obstrucciones y otros problemas. La inspección óptica puede utilizar equipos como endoscopios para observar soldaduras, bordes y esquinas dentro de la tubería.
4. Análisis de composición química.
Al analizar la composición física y química de los tubos de calderas de baja presión, es posible detectar si los materiales cumplen con los requisitos estándar. Los métodos de análisis químico comúnmente utilizados incluyen análisis espectral, análisis de sonda electrónica, etc.
5. Prueba de estrés
Al aplicar una cierta cantidad de tensión a los tubos de la caldera de baja presión, se prueba si los tubos pueden soportar la presión y mantener la estabilidad de la forma. Los métodos de prueba de propiedades mecánicas comúnmente utilizados incluyen prueba de presión, prueba de impacto, prueba de dureza, etc. para probar la resistencia, tenacidad y otras propiedades mecánicas de la tubería.
6. Ensayos no destructivos
Como pruebas ultrasónicas, pruebas radiográficas, pruebas de partículas magnéticas, etc., para detectar si hay defectos dentro de la tubería.
7. Análisis metalográfico
Observe la microestructura de la tubería a través de un microscopio para evaluar su calidad y desempeño.
En resumen, mediante pruebas exhaustivas de los aspectos anteriores, se puede evaluar eficazmente la calidad de los tubos de calderas de baja presión. Al realizar pruebas, debe seguir estrictamente los estándares pertinentes y garantizar el uso de equipos y métodos de prueba precisos y confiables para garantizar la exactitud y confiabilidad de los resultados de las pruebas.
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