Requisitos para pintura antioxidante de fábrica para tubos de calderas

Requisitos para pintura antioxidante de fábrica para tubos de calderas:

Tipos y especificaciones de pintura antioxidante:

La pintura antioxidante de fábrica para tubos de calderas incluye principalmente pintura asfáltica, pintura de carbón y pintura al óleo. Al elegir pintura antioxidante, es necesario considerar múltiples factores, como el material del tubo de la caldera, el entorno de uso y el período de mantenimiento.

Por ejemplo, para entornos de uso más severos, la pintura asfáltica es una opción más adecuada porque tiene una fuerte resistencia a la intemperie y a la corrosión. Los tubos de acero de las calderas se protegen principalmente contra la oxidación con pinturas de resina, como pintura anticorrosión para carbón o pintura anticorrosión. Estas pinturas no solo tienen excelentes propiedades anticorrosión, sino que también tienen hermosos colores y son fáciles de distinguir en apariencia.

Normas de construcción de pintura:

Al aplicar pintura antioxidante, se deben seguir ciertas normas de pintura. Específicamente, antes de la construcción, la superficie del tubo de la caldera debe limpiarse con un paño para eliminar sustancias nocivas como grasa, manchas y óxido para garantizar la adhesión del revestimiento.

Luego, es necesario eliminar el óxido de la superficie del tubo de la caldera y esmerilar y reparar las partes defectuosas para garantizar una superficie lisa y plana y lograr un buen efecto de pintura. Al pintar, asegúrese de prestar atención al espesor y la uniformidad del recubrimiento para evitar un espesor desigual del mismo.

Pasos de construcción específicos para el revestimiento de tubos de calderas:
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1. Elija el tipo de pintura adecuado‌
La pintura de silicona para altas temperaturas que se usa comúnmente en el mercado puede soportar altas temperaturas de 200 °C a 1200 °C y tiene buena resistencia al calor, anticorrosión y resistencia a la niebla salina.

‌2. Preparación antes de pulverizar‌
‌Inspección y limpieza‌: Antes de pulverizar, se debe inspeccionar minuciosamente la caldera para determinar las piezas que se van a pulverizar y sus daños. La superficie de pulverización debe estar limpia, seca y libre de aceite, polvo y otras impurezas.
‌Tratamiento de superficies‌: las superficies de hierro deben limpiarse con cepillos de alambre y las superficies no ferrosas deben esmerilarse. Después del pulido con chorro de arena, la rugosidad de la superficie del sustrato debe alcanzar aproximadamente 80 micras‌3.
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3. Operación de pulverización‌
Seleccione el equipo de pulverización‌: elija el equipo de pulverización adecuado según el tipo de material de pulverización, el rango de pulverización y la condición de la superficie. Se puede usar una pistola rociadora de recubrimiento manual para rociar parcialmente un área pequeña, mientras que se debe usar un equipo de recubrimiento automatizado para rociar áreas grandes.
‌Controlar la calidad de la pulverización‌: la pintura se debe agitar completamente antes de pulverizar y se debe ajustar la viscosidad y concentración de la pintura. Controle la velocidad, presión y distancia de pulverización para garantizar un recubrimiento uniforme sin fugas ni aglomeraciones.

‌4. Tratamiento después de la pulverización‌
‌Ventilación y secado‌: Durante el proceso de secado del recubrimiento, se deben tomar medidas de ventilación para eliminar gases tóxicos y vapor, y se deben tomar medidas de prevención de incendios.
‌Inspección de calidad‌: Una vez seco el recubrimiento, se debe realizar una inspección de calidad para garantizar que el espesor, la adherencia y el rendimiento anticorrosión del recubrimiento cumplan con los requisitos‌.

Mediante los pasos anteriores, puede asegurarse de que el trabajo de pintura de los tubos de la caldera se desarrolle sin problemas y logre los efectos anticorrosión y resistentes al calor esperados.

Requisitos de calidad:

Para garantizar la calidad y vida útil de los tubos de calderas, la calidad de la pintura antioxidante de fábrica para tubos de calderas debe cumplir con los siguientes requisitos:

1. Cumplir con las normas nacionales y las regulaciones pertinentes para garantizar la resistencia a la oxidación del recubrimiento y la fuerza de adhesión del recubrimiento.
2. Puede resistir pruebas de resistencia a la intemperie y a la corrosión a largo plazo y puede mantener buenos efectos antioxidantes durante mucho tiempo.
3. No tóxico, inodoro, respetuoso con el medio ambiente y no dañará la salud de los trabajadores.
4. Fácil de construir, fácil de usar, simple de operar y no causará problemas a los trabajadores de la construcción.

En resumen, la pintura antioxidante del tubo de la caldera es un factor importante para determinar si el tubo de la caldera puede funcionar durante mucho tiempo. Por lo tanto, al seleccionar la pintura antioxidante del tubo de la caldera, debe basarse en el medio ambiente. y los requisitos de uso del tubo de la caldera, así como las características de rendimiento de varias pinturas antioxidantes. Sólo mediante una consideración exhaustiva se puede elegir un recubrimiento adecuado para lograr el mejor efecto antioxidante.

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