
La conexión de brida o junta de brida se refiere a una conexión desmontable en la que bridas, juntas y pernos están conectados entre sí como un conjunto de estructuras de sellado combinadas. Consta de un par de bridas, una junta y varios tornillos y tuercas. La junta se coloca entre las superficies de sellado de las dos bridas. Después de apretar la tuerca, la presión específica sobre la superficie de la junta alcanza un cierto valor y luego se deforma, llenando los puntos irregulares en la superficie de sellado para hacer la conexión firme y. a prueba de fugas.
Las conexiones de brida son fáciles de usar y pueden soportar una mayor presión. En tuberías industriales, las conexiones de brida se utilizan ampliamente. Dentro de la casa, las tuberías son de pequeño diámetro y de baja presión, sin conexiones de brida visibles. Si se encuentra en una sala de calderas o en un lugar de producción, encontrará tuberías y equipos conectados mediante bridas por todas partes.
Clasificación y Tipo de brida:
1. La conexión de brida es una conexión desmontable según las partes conectadas, se puede dividir en bridas de contenedor y bridas de tubería.
2. Clasificación por método de conexión: las bridas se pueden dividir en brida roscada, brida de soldadura y brida de abrazadera. La brida roscada se conecta a la tubería mediante rosca, que es adecuada para tuberías de baja presión y la brida se conecta a la tubería mediante soldadura; que es adecuado para tuberías de media y alta presión; la brida de abrazadera está conectada a la tubería mediante una abrazadera, que es adecuada para ocasiones que necesitan un desmontaje frecuente.
3. Clasificación por estructura: Las bridas tienen varias formas estructurales, incluidas bridas para soldadura plana, bridas para soldadura a tope, bridas para soldadura por enchufe, bridas con manguito suelto, etc. La brida para soldadura plana tiene una estructura simple y poca rigidez, lo que es adecuada para tuberías de baja presión. con presión p≤4MPa; la brida para soldadura a tope también se llama brida de cuello alto, que tiene mayor resistencia y es adecuada para tuberías de media y alta presión. La brida para soldadura a tope está soldada en un extremo y atornillada en el otro extremo, que es adecuada para tuberías pequeñas; tuberías de diámetro; la brida de manga suelta permite que las piezas de brida y tubería estén hechas de diferentes materiales, lo cual es conveniente para la instalación y el mantenimiento.
4. Clasificación por material: Los materiales de las bridas incluyen acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, cobre, plástico, etc. Las bridas de acero al carbono son adecuadas para tuberías industriales en general. Las bridas de acero inoxidable son adecuadas para medios corrosivos. tuberías de temperatura y alta presión; bridas de cobre se utilizan para tuberías de suministro de agua; bridas de plástico se utilizan para tuberías de plástico.
5. Hay tres tipos de superficies de sellado de bridas: superficies de sellado planas, que son adecuadas para ocasiones con baja presión y medios no tóxicos; superficies de sellado cóncavas y convexas, que son adecuadas para ocasiones con superficies de sellado machihembradas ligeramente más altas; , que son adecuados para medios inflamables, explosivos, tóxicos y ocasiones de mayor presión.
Las juntas de caucho comunes son adecuadas para situaciones en las que la temperatura es inferior a 120 °C; las juntas de caucho de asbesto son adecuadas para situaciones en las que la temperatura del vapor de agua es inferior a 450 °C, la temperatura del aceite es inferior a 350 °C y la presión es inferior a 5MPa Medio, el más utilizado es el tablero de asbesto resistente a los ácidos. En equipos y tuberías de alta presión, se utilizan juntas metálicas en forma de lente o de otras formas hechas de cobre, aluminio, acero No. 10 y acero inoxidable. El ancho de contacto entre la junta de alta presión y la superficie de sellado es muy estrecho (contacto lineal) y la suavidad de procesamiento de la superficie de sellado y la junta es alta.
3) Brida de tubería japonesa JIS: generalmente solo se usa para obras públicas en plantas petroquímicas, tiene poca influencia a nivel internacional y no ha formado un sistema independiente a nivel internacional.
3. Sistema estándar nacional de China para bridas de tubos de acero GB
1) Presión nominal: 0,25Mpa~42,0Mpa
a Serie 1: PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42 (serie principal).
b Serie 2: PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0.
Entre ellos, PN0.25, PN0.6, PN1.0, PN1.6, PN2.5, PN4.0, un total de 6 grados de tamaños de bridas pertenecen al sistema de bridas europeo representado por bridas alemanas, y el resto son Sistemas de bridas americanas representados por bridas americanas.
En el estándar GB, el nivel de presión nominal máximo del sistema de brida europeo es 40Mpa y el nivel de presión nominal máximo del sistema de brida americano es 42Mpa.
2) Diámetro nominal: 10 mm ~ 1500 mm
3) Estructura de brida:
Brida integral
Brida de la unidad
una brida roscada
b. Brida para soldar Brida para soldar a tope
Brida de soldadura plana con cuello Brida de soldadura con casquillo de cuello Brida de soldadura plana con placa
c. Brida suelta Anillo de soldadura a tope Brida de cuello suelto Anillo de soldadura a tope Brida de placa suelta Anillo de soldadura plano Brida de placa suelta Brida suelta con giro de placa
d. Tapa de brida (brida de orificio ciego)
e.brida giratoria
F. Brida de anclaje
g. Brida de revestimiento/cubierta
4) Superficie de sellado de brida: superficie plana, superficie cóncava, superficie cóncava y convexa, superficie machihembrada, superficie de conexión de anillo
Proceso de producción de bridas para tuberías:
El proceso de producción de bridas para tuberías se divide principalmente en cuatro tipos: fundición, corte, laminado y forjado.
1. Brida de fundición: La brida se produce mediante fundición fina. Este tipo de fundición es mucho más fina que la fundición en arena ordinaria y la calidad se ha mejorado considerablemente, como la disposición suelta, los poros y otros problemas se han mejorado considerablemente. Incluye colocar la materia prima de acero seleccionada en el horno eléctrico de frecuencia media para fundir, de modo que la temperatura del acero fundido alcance 1600-1700 ℃, precalentar el molde de metal a 800-900 ℃ y mantener una temperatura constante, iniciar la centrífuga e inyectar el medio. acero en el molde para precalentarlo y esperar hasta que se forme la pieza fundida, luego enfriar el proceso y finalmente desmoldar y retirar la pieza fundida.
2. Brida de corte: Cortar la línea de brida directamente en la placa intermedia es un procesamiento plano recto. La brida cortada es muy plana y no requiere procesamiento adicional, y puede lograr una mayor precisión.
3. Brida rodante: corte tiras de la placa intermedia y luego suéldelas en un círculo, y luego enróllelas para formar bridas. Las bridas producidas mediante este proceso tienen un tamaño preciso y un precio bajo, pero requieren mucho tiempo y más mano de obra.
4. Brida forjada: Durante el proceso de forjado, la pieza de metal se coloca en un molde y se impacta o se deforma plásticamente para obtener una brida de la forma y tamaño deseados. Las bridas forjadas generalmente tienen un menor contenido de carbono que las bridas fundidas y son menos propensas a oxidarse. Las piezas forjadas tienen mejores líneas de corriente, estructuras más densas y mejores propiedades mecánicas que las bridas fundidas.
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