Cómo elegir el material de la brida de la tubería?

La brida de tubería es un accesorio de tubería de conexión importante en el sistema de tuberías y su selección de materiales es particularmente importante. La selección del material de la brida debe considerarse exhaustivamente en función de las características del medio (resistencia a la corrosión), el entorno de trabajo, el precio, etc. Los materiales comúnmente utilizados incluyen acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, hierro fundido, aleaciones especiales, etc. Los diferentes materiales son adecuados para diferentes condiciones ambientales y la selección debe juzgarse en función de la situación específica.

Qué factores se deben considerar al seleccionar los materiales de las bridas de las tuberías?

Como componente importante de la conexión de tuberías, el rendimiento de las bridas y la selección de materiales desempeñan un papel vital en la estabilidad operativa y la seguridad de todo el sistema. Al seleccionar los materiales de las bridas, es necesario considerar los siguientes factores:

1. Características de los medios

En primer lugar, el material debe seleccionarse de acuerdo con la naturaleza del medio en la tubería o equipo al que está conectada la brida. El medio puede ser agua, vapor, petróleo, gas, productos químicos, etc. Su temperatura, presión, corrosividad, viscosidad y otras características afectarán directamente la aplicabilidad del material. Por ejemplo, para medios altamente corrosivos, se deben seleccionar materiales con fuerte resistencia a la corrosión, como acero inoxidable, acero aleado o aleaciones especiales para ambientes de alta temperatura y alta presión, materiales resistentes a alta temperatura y alta presión, como acero al cromo-molibdeno y; Es necesario considerar las aleaciones a base de níquel.

2. Entorno de trabajo
El entorno de trabajo también es uno de los factores clave a la hora de determinar el material de la brida. Las bridas exteriores deben considerar los efectos climáticos, como temperaturas extremas, cambios de humedad y posible radiación ultravioleta, mientras que las bridas interiores deben prestar atención a si hay ambientes especiales con gases, como niebla ácida, niebla de aceite, etc. Además, factores mecánicos como la vibración y el impacto también pueden imponer requisitos especiales a los materiales de las bridas.

3. Economía y mantenibilidad (precio)
Bajo la premisa de garantizar los requisitos de rendimiento, la economía también es un factor que debe considerarse al seleccionar materiales. El costo de las bridas de diferentes materiales varía mucho y es necesario realizar una evaluación integral basada en el presupuesto del proyecto y los costos operativos a largo plazo. Al mismo tiempo, la fácil procesabilidad, soldabilidad y conveniencia de mantenimiento del material también son factores importantes que afectan los costos de mantenimiento.

Cuáles son los materiales de bridas de tuberías más utilizados?

1. Brida de acero al carbono
El acero al carbono es uno de los materiales de bridas más comunes y se usa ampliamente en medios no corrosivos o poco corrosivos debido a su bajo costo y buen rendimiento de procesamiento. Sin embargo, el acero al carbono tiene una resistencia a la corrosión limitada y es propenso a oxidarse en ambientes húmedos o que contienen oxígeno, por lo que se requieren medidas anticorrosión como la galvanización y la pulverización. Las bridas de acero al carbono se usan comúnmente en situaciones donde los requisitos de presión y temperatura no son altos y son adecuadas para aplicaciones industriales generales, como sistemas de tuberías de baja presión y baja temperatura.

2. Brida de acero inoxidable
Las bridas de acero inoxidable tienen una excelente resistencia a la corrosión, son adecuadas para temperaturas y presiones más altas, tienen una vida útil más larga y son relativamente caras. Las bridas de acero inoxidable son especialmente adecuadas para entornos altamente corrosivos, como las industrias química, farmacéutica, alimentaria y otras. Los materiales comunes de acero inoxidable incluyen 304, 316, 316L, etc.

3. Brida de acero aleado
El acero aleado es acero que se obtiene añadiendo uno o más elementos de aleación al acero al carbono ordinario. Mediante la aleación, se pueden mejorar significativamente la resistencia, la dureza, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y otras propiedades del acero. En comparación con las bridas de acero al carbono, las bridas de acero aleado tienen mayor resistencia a la corrosión y mayor resistencia, pero son más caras. Las bridas de acero aleado se utilizan a menudo en condiciones de trabajo de alta temperatura, alta presión, carga pesada o altamente corrosivas. Los materiales de acero aleado comunes incluyen A335 P11, A335 P22, etc.

4. Brida de hierro fundido
Las bridas de hierro fundido se utilizan principalmente en sistemas de medios no corrosivos de baja presión, como suministro y drenaje de agua, protección contra incendios y otros campos. Las bridas de hierro fundido tienen un costo menor, pero sus propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión son relativamente débiles, por lo que no son adecuadas para ambientes corrosivos o de alta presión.

5. Brida de aleación especial

Para algunas condiciones de trabajo extremas, como altas temperaturas, alta presión y ambientes altamente corrosivos, es necesario utilizar aleaciones especiales como aleaciones a base de níquel, aleaciones de titanio, etc., para fabricar bridas. Estas aleaciones tienen una resistencia a la corrosión, a las altas temperaturas y a la resistencia mecánica extremadamente altas, pero también son relativamente costosas.

Cómo elegir el material apropiado para la brida de la tubería?

Al seleccionar los materiales de las bridas, es necesario considerar exhaustivamente factores como el entorno de uso, la corrosividad del medio y el precio para tomar una decisión razonable.

1. En circunstancias normales, la brida de acero al carbono es la opción más común porque tiene el rendimiento de costo más alto en condiciones de temperatura media-baja y presión media-baja.
2. Si el medio es altamente corrosivo, se deben preferir bridas de acero inoxidable o bridas de acero aleado.
3. Al seleccionar el material de la brida, se deben considerar otros factores. Por ejemplo, se deben considerar factores integrales como el rendimiento del sellado, la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la oxidación de la brida. Para medios de transmisión de alta temperatura, generalmente se seleccionan bridas hechas de aleación de alta temperatura.

otro:

1) Selección del tamaño de la brida de la tubería

El tamaño de la brida de la tubería debe seleccionarse de acuerdo con el diámetro de la tubería. Generalmente hay dos tipos de tamaños estándar y tamaños no estándar. Los tamaños estándar generalmente se seleccionan de acuerdo con estándares internacionales o nacionales, mientras que los tamaños no estándar deben personalizarse de acuerdo con el tamaño real de la tubería.

2) Selección del grado de presión de la brida de la tubería

El nivel de presión de la brida de la tubería debe seleccionarse de acuerdo con el nivel de presión del sistema de tuberías. Generalmente, el nivel de presión correspondiente se selecciona en función de la presión de trabajo y la temperatura de la tubería. Los niveles de presión generales incluyen PN0.25, PN0.6, PN1.0, PN1.6, PN2.5, PN4.0, PN6.3, PN10, PN16, PN25, PN40, etc.

Instalación de brida de tubería:

1. Preparación antes de la instalación
Antes de la instalación, es necesario inspeccionar y limpiar las bridas, juntas, pernos, etc. para evitar que la suciedad y el polvo afecten la calidad de la instalación. Al mismo tiempo, es necesario verificar si la longitud de la tubería, el diámetro, el codo, etc. cumplen con los requisitos de diseño y verificar si la posición del orificio del perno de la brida es correcta.

2. Conexión de brida
Alinee la instalación de la brida y la tubería, verifique si el espacio de la brida es uniforme y utilice el método diagonal para apretar los pernos. Al apretar los pernos, cada perno debe apretarse alternativamente una vuelta tras otra. Tenga cuidado de no apretar demasiado ni aflojar demasiado para evitar afectar la vida útil de la brida.

3. Prueba de presión
Una vez completada la instalación, se requiere una prueba de presión para verificar la calidad de la conexión de la brida de la tubería. Generalmente, se utiliza una prueba hidráulica. La presión de prueba debe ser 1,5 veces la presión máxima de trabajo del sistema de tuberías y el tiempo de prueba debe ser superior a 10 minutos.

Mantenimiento de bridas de tuberías:

1. Inspección periódica
Para las bridas de tuberías, es necesario comprobar periódicamente si los pernos de fijación de la conexión de la brida están flojos y si las juntas de sellado están envejecidas. Si se encuentran problemas, es necesario reemplazarlas a tiempo. Además, también es necesario comprobar si la capa anticorrosión de la tubería está intacta y si cualquier daño debe repararse a tiempo.

2. Preste atención al medio de la tubería.
La naturaleza y la temperatura del medio de la tubería afectarán la vida útil de la brida. Las tuberías con medios corrosivos necesitan tratamiento anticorrosión y las tuberías de alta temperatura deben estar hechas de materiales resistentes a altas temperaturas.

3. Evite el impacto mecánico
Las bridas de la tubería deben evitar impactos mecánicos y vibraciones excesivas durante el uso para evitar daños y envejecimiento de la brida de la tubería.

Conclusión:

Las bridas para tuberías son un método de conexión importante en los sistemas de tuberías. La selección y el uso de sus materiales requieren una consideración integral de las características del medio, el entorno de trabajo, la economía, la mantenibilidad y otros factores. La instalación y el mantenimiento adecuados pueden prolongar la vida útil de las bridas y garantizar el funcionamiento normal del sistema de tuberías.

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