Tubo mecánico SCH 80

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Qué es el tubo mecánico?

Tubería utilizada en aplicaciones estructurales mecánicas y ligeras. Los tubos mecánicos se fabrican para cumplir con requisitos, especificaciones, tolerancias y composiciones químicas de uso final específicos. Esto da como resultado una uniformidad de rendimiento más específica en toda la tubería en comparación con las tuberías estándar. Si bien los tubos mecánicos se pueden producir según especificaciones estándar a pedido, generalmente se producen con propiedades "típicas" que se centran en el límite elástico para un tamaño y espesor de pared específicos. En algunas aplicaciones con formas severas, es posible que ni siquiera se especifique el límite elástico y los tubos mecánicos se producen para que sean "aptos para el servicio". La tubería mecánica cubre una amplia gama de aplicaciones estructurales y no estructurales.


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Qué es SCH 80?
SCH 80 (Schedule 80 pipe) representa el espesor de pared, que se refiere a tuberías engrosadas XS con un espesor de pared de presión inferior a DN200 mm. Los escenarios de uso generalmente implican condiciones de alta temperatura, alta presión y alta corrosión. El espesor de la pared de las tuberías de grado SCH 80 es relativamente grueso y la presión y la temperatura en el entorno de uso deben cumplir con los estándares ASME/ANSI para garantizar la seguridad y confiabilidad del sistema de tuberías. Los sistemas de tuberías de grado SCH 80 se utilizan a menudo en la fabricación de equipos químicos, tuberías de alta presión, calentadores de alta temperatura y algunos sistemas de tuberías especiales. Al diseñar e instalar un sistema de tuberías de acero, es necesario seleccionar el número de tubería apropiado de acuerdo con el entorno de uso real para garantizar la estabilidad y seguridad del sistema de tuberías.


Características y ventajas de aplicación del tubo mecánico sin costura SCH 80:
Alta resistencia, resistencia a alta presión, resistencia a la corrosión, alta precisión, sin deformación durante el doblado en frío, sin grietas ni aplanamiento, sin incrustaciones de óxido, buena resistencia a la tracción y al impacto.

1. Mejorar el rendimiento del equipo: debido a la alta precisión y las características livianas de los tubos de acero mecánicos sin costura, el uso de tubos de acero sin costura puede reducir el peso del equipo y mejorar el rendimiento y la eficiencia del equipo. Por ejemplo, en la fabricación de automóviles, el uso de tubos de acero mecánicos sin costura puede reducir el peso de la carrocería y mejorar la economía de combustible.

2. Prolongar la vida útil del equipo: las tuberías de acero mecánicas sin costura tienen las características de alta resistencia y resistencia a la corrosión, lo que puede mejorar significativamente la vida útil y la confiabilidad del equipo. En los campos de la maquinaria petroquímica y minera, el uso de tubos de acero mecánicos sin costura puede extender la vida útil de los equipos y reducir los costos de mantenimiento.

3. Reducir los costos de fabricación: aunque el precio de los tubos de acero mecánicos sin costura es relativamente alto, debido a su alta precisión y características livianas, puede reducir el tiempo de procesamiento y el consumo de material, reduciendo así los costos de fabricación. Además, los costes de mantenimiento también se pueden reducir gracias a la larga vida útil de los tubos de acero sin costura.

4. Mejorar la eficiencia de la producción: debido a la alta precisión dimensional de los tubos de acero mecánicos sin costura, se pueden reducir el tiempo de procesamiento y el tiempo de ajuste, y se puede mejorar la eficiencia de la producción. En líneas de producción automatizadas, el uso de tubos de acero mecánicos sin costura puede mejorar significativamente la eficiencia y la calidad de la producción.

5. Garantizar la seguridad de los equipos: en algunos campos de alto riesgo, como la maquinaria petroquímica y minera, la seguridad de los equipos es crucial. El uso de tubos de acero mecánicos sin costura puede garantizar el sellado y la resistencia del equipo y mejorar el rendimiento de seguridad del equipo.


La diferencia entre la tubería SCH 40 y la tubería SCH 80:
La principal diferencia entre los tubos de acero SCH 40 y SCH 80 es el espesor de la pared. La tubería SCH 40 tiene un espesor de pared más delgado y a menudo se usa en aplicaciones de baja presión, como plomería residencial o sistemas de riego. La tubería mecánica SCH 80 tiene paredes más gruesas y se utiliza en aplicaciones de alta presión, como procesos industriales, sistemas hidráulicos y tuberías subterráneas. Están diseñados para soportar presiones más altas y soportar tensiones mayores que las tuberías SCH 40.


En cuanto a las dimensiones específicas, el espesor de la pared de la tubería SCH 40 es de aproximadamente 0,109 pulgadas, mientras que el espesor de la pared de la tubería SCH 80 es de aproximadamente 0,154 pulgadas. Esto significa que la tubería SCH 80 es aproximadamente un 30% más gruesa que la tubería SCH 40. Si bien las tuberías SCH 80 son más resistentes y duraderas que las tuberías SCH 40, también son más caras.


La tubería SCH 80 tiene paredes más gruesas y requiere más material y más tiempo de fabricación, lo que aumenta los costos. Al seleccionar tuberías para una aplicación específica, es importante considerar los requisitos de presión y la rentabilidad de seleccionar tuberías más gruesas y caras.

Pipe Sch 80 Chart, Dimensions, Weight And Pipe Wall Thickness


Nominal size [inches] Outside diameter [inches] Outside diameter [mm] Wall thickness [inches] Wall thickness [mm] Weight [lb/ft] Weight [kg/m]
1/8 0.405 10.3 0.095 2.41 0.31 0.47
1/4 0.54 13.7 0.119 3.02 0.54 0.8
1/2 0.84 21.3 0.147 3.73 1.09 1.62
3/4 1.05 26.7 0.154 3.91 1.47 2.2
1 1.315 33.4 0.179 4.55 2.17 3.24
1 1/4 1.66 42.2 0.191 4.85 3 4.47
1 1/2 1.9 48.3 0.2 5.08 3.63 5.41
2 2.375 60.3 0.218 5.54 5.02 7.48
2 1/2 2.875 73 0.276 7.01 7.66 11.41
3 3.5 88.9 0.3 7.62 10.25 15.27
3 1/2 4 101.6 0.318 8.08 12.5 18.63
4 4.5 114.3 0.337 8.56 14.98 22.32
5 5.563 141.3 0.375 9.53 20.78 30.97
6 6.625 168.3 0.432 10.97 28.57 42.56
8 8.625 219.1 0.5 12.7 43.39 64.64
10 10.75 273 0.594 15.09 64.43 96.01
12 12.75 323.8 0.688 17.48 88.63 132.08
14 14 355.6 0.75 19.05 106.13 158.1
16 16 406.4 0.844 21.44 136.61 203.53
18 18 457 0.938 23.83 170.92 254.55
20 20 508 1.031 26.19 208.87 311.17
24 24 610 1.125 30.96 296.58 442.08


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