Técnicas de conexión de tubos de acero soldados en espiral

La tubería de acero soldada en espiral, también conocida como tubería SSAW, es una tubería soldada hecha de tiras de acero como materia prima, extruida a temperatura ambiente y soldada mediante un proceso automático de soldadura por arco sumergido de doble alambre y doble cara. La calidad de las juntas en la construcción de tubos de acero soldados en espiral afecta directamente la resistencia de la conexión y el sellado de las tuberías. A continuación se ofrecen algunos consejos operativos y consideraciones clave para lograr una conexión perfecta y sin desalineación.
 
1. Preparación de materiales
Asegúrese de que la superficie de la tubería de acero en espiral sea lisa, libre de óxido y libre de contaminación por grasa. Limpie y elimine los residuos y contaminantes que puedan afectar la calidad del ajuste.

2. Diseño conjunto

Elija la forma conjunta adecuada según las necesidades reales. Las formas comunes de las articulaciones incluyen boca plana, boca oblicua, boca en forma de V, etc. Elija la forma adecuada según el entorno de trabajo y los requisitos de la tubería para garantizar la firmeza y el sellado de la conexión.

3. Corte preciso
Utilice herramientas de corte adecuadas para garantizar cortes precisos y uniformes. La precisión del corte de juntas afecta directamente a la calidad de la junta y a la fiabilidad de la conexión.

4. Operación de precalentamiento
Para los tubos de acero en espiral de paredes gruesas, el precalentamiento es un paso crucial. El precalentamiento mejora la plasticidad del material y el rendimiento de soldadura de la junta. Realizar un tratamiento de precalentamiento adecuado según el espesor y especificaciones del material para asegurar la calidad de la soldadura de las juntas.

5. Soldadura de juntas
Elija métodos de soldadura y parámetros de proceso adecuados. Los métodos comunes incluyen soldadura por arco manual, soldadura por arco sumergido, soldadura con protección de gas, etc. Elija el método apropiado según la situación específica y controle estrictamente parámetros como la corriente de soldadura, el voltaje, la velocidad, etc. para garantizar la calidad de la soldadura y la firmeza de las juntas.

6. Detección y Reparación
Una vez completada la conexión, se realiza una inspección de calidad conjunta. Utilice métodos de prueba no destructivos, como pruebas ultrasónicas o radiográficas, para detectar defectos e inconsistencias en las soldaduras. Repare los problemas con prontitud para garantizar la integridad de las juntas y la confiabilidad de la conexión.

Otros consejos y precauciones de funcionamiento:

- Limpieza y desoxidación
Elimine completamente la grasa, el óxido y los contaminantes del área de la junta antes de soldar. Además, se realiza una desoxidación para evitar reacciones de oxidación en la zona de la unión, que podrían afectar la calidad de la soldadura.

- Secuencia de soldadura
Para tubos de acero en espiral más largos, el área de unión se debe dividir de acuerdo con la situación real y se debe determinar la secuencia de soldadura. Una secuencia de soldadura razonable puede evitar problemas de concentración y deformación de la tensión de soldadura y garantizar la planitud y firmeza de la conexión.

- Controlar la entrada de calor.
Controle la entrada de calor durante la soldadura para evitar una temperatura excesiva y estrés de soldadura. Un aporte excesivo de calor provocará deformaciones y grietas en las juntas, lo que afectará a la calidad de la conexión. Controle la entrada de calor mediante una velocidad de soldadura adecuada y un precalentamiento moderado para garantizar la calidad de la soldadura y la confiabilidad de las juntas.

- Inspeccion de calidad
Una vez finalizada la soldadura, se realiza una inspección de calidad exhaustiva. Además de las pruebas no destructivas, también se utilizan inspección visual, medición dimensional y otros métodos para verificar la calidad de la apariencia, la precisión dimensional y la integridad de la soldadura de las juntas. Cualquier problema se repara o modifica rápidamente.

Si sigue estos consejos y precauciones de funcionamiento, podrá lograr uniones sin costuras de alta calidad de tubos de acero en espiral. Mejorar la calidad de las uniones, garantizar la seguridad, confiabilidad y durabilidad del sistema de tuberías y promover el buen avance de los proyectos de ingeniería.

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