Proceso de soldadura de tubos de acero soldados en espiral

Conceptos básicos de tubos de acero soldados en espiral:

La tubería de acero soldada en espiral es una tubería de acero hecha de placa de acero o tira de acero, enrollada en forma de tubo y luego soldada continuamente. Se usa ampliamente en petróleo, gas natural, industria química, calefacción, transporte de agua y otras industrias. Se caracteriza por una alta eficiencia de producción, calidad estable y bajo costo, por lo que es muy popular.

Trabajos de preparación antes de soldar tubos de acero soldados en espiral:

Para garantizar la calidad de la soldadura, primero debemos hacer preparativos antes de soldar, que incluyen principalmente lo siguiente:
1. Corte de tubos de acero

Antes de cortar el tubo de acero es necesario asegurarse de que su superficie esté limpia y libre de manchas de aceite para evitar problemas como poros e inclusiones. Además, el corte debe ser recto y consistente en ancho para evitar desviaciones en soldaduras posteriores.

2. Procesamiento de bisel
El ranurado es un paso muy crítico en la soldadura. El tamaño geométrico y la forma de la ranura soldada afectarán directamente la calidad y la resistencia general de la soldadura. Por lo tanto, debe procesarse de acuerdo con los requisitos para garantizar que el tamaño y la forma de la ranura cumplan con los requisitos. requisitos.

3. Tratamiento de limpieza de superficies
Antes de soldar, se debe limpiar la superficie de la tubería de acero para eliminar aceite, óxido y otras impurezas para garantizar la calidad de la soldadura y la posterior inspección de calidad.

Selección de parámetros de soldadura de tubos de acero soldados en espiral:
La selección de los parámetros de soldadura para tubos de acero soldados en espiral es la clave para determinar la calidad y el rendimiento de la soldadura, principalmente involucrando corriente, voltaje, velocidad, etc. Los mejores parámetros de soldadura deben seleccionarse según el tipo de material, el espesor, la forma de la sección transversal, el entorno de soldadura y otras condiciones.

Precauciones para la soldadura de tubos de acero soldados en espiral:

En el funcionamiento real de tubos de acero soldados en espiral, también se debe prestar atención a los siguientes aspectos:

1. Distancia de bisel
La distancia de la ranura debe mantenerse lo más cerca posible de la soldadura, lo que puede minimizar la zona afectada por el calor y reducir la distorsión de la soldadura.

2. Posición de bisel
Intente colocar la ranura lo más bajo posible para evitar que salpiquen chispas sobre la ranura durante el proceso de soldadura, causando problemas de calidad.

3. Velocidad de soldadura
La velocidad de soldadura de los tubos de acero soldados en espiral debe ser moderada. Si la soldadura es demasiado rápida, la soldadura será débil y si la soldadura es demasiado lenta, la soldadura no estará suficientemente fusionada y será de mala calidad.

4. Forma de soldadura
Hay dos formas de soldadura de tubos de acero soldados en espiral, una es soldadura interna y la otra es soldadura externa. La soldadura interna se utiliza principalmente en tuberías de agua, tuberías de aire, tuberías de agua caliente y otros campos; la soldadura externa se utiliza en tuberías de gas de gran diámetro, con las ventajas de una alta eficiencia de producción y una calidad estable.

Resumir:

El proceso de soldadura de tubos de acero soldados en espiral es una tecnología multifacética que requiere que los operadores tengan sensibilidad y experiencia en cada detalle. A través de la introducción de este artículo, los lectores pueden comprender mejor la tecnología de soldadura y las precauciones de los tubos de acero soldados en espiral, y mejorar la calidad y eficiencia de la soldadura de tubos de acero.

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