Clasificación y protección contra la corrosión de la carcasa de aceite

Si desea comprender cómo la carcasa de aceite es anticorrosión y qué medidas anticorrosión están disponibles, primero debe comprender el tipo de carcasa de aceite.

Clasificación y usos de la carcasa de aceite:
1. Manga guía: Se utiliza principalmente para perforar en océanos y desiertos para separar el agua de mar y la arena y garantizar una perforación suave.
2. Revestimiento de superficie: se utiliza principalmente para perforar, perforando a través de los estratos de superficie blanda hasta el lecho de roca. Para sellar esta parte del estrato contra el colapso, es necesario sellar con un revestimiento de superficie.
3. Carcasa técnica: se utiliza en el proceso de perforación de formaciones complejas. Cuando se encuentran áreas complejas como capas de colapso, capas de petróleo, capas de gas, capas de agua, capas de pérdida de circulación, capas de yeso salino, etc., es necesario instalar una carcasa técnica. para sellar, de lo contrario no sería posible taladrar.

4. Carcasa de la capa de petróleo: cuando la perforación alcanza la capa objetivo (capa que contiene petróleo y gas), se debe utilizar una carcasa de la capa de petróleo para sellar completamente la capa de petróleo y gas y los estratos superiores expuestos. tubo. El revestimiento de capa de aceite se adentra profundamente en el pozo entre todos los tipos de revestimiento, y sus propiedades mecánicas y requisitos de rendimiento de sellado también son muy altos.

La anticorrosión de la carcasa de aceite se divide principalmente en:
1. Aplique un revestimiento anticorrosión en la pared exterior.
2. Aplique un revestimiento anticorrosión en la pared interior.
3. Aplique una capa de enfriamiento anticorrosión.

Con carcasa de aceite que se utiliza en la dura industria de extracción de petróleo en áreas polares y oceánicas. Se requiere que el material y la estructura de la carcasa de aceite tengan buenas propiedades de nodo, excelentes propiedades físicas, propiedades químicas estables y un amplio rango de adaptabilidad de temperatura. Si esto no es posible, la carcasa de aceite deberá recubrirse con una capa anticorrosión. Para ayudarle a afrontar el duro entorno de uso. La aplicación de un revestimiento a la pared exterior se utiliza para reducir la erosión externa. El revestimiento anticorrosión en la pared interior tiene como objetivo reducir la fricción, reducir la corrosión en la tubería y aumentar el transporte de petróleo. El revestimiento aislante anticorrosión se utiliza para transportar petróleo crudo y fueloil y reducir la disipación de calor desde la tubería al suelo.

Contramedidas anticorrosión para la carcasa de aceite:
1. Primero, garantizar que la calidad del agua cumpla con los estándares y monitorear y gestionar estrictamente la calidad del agua. Implementar limpieza e inyección por separado, fortalecer los trabajos de limpieza de las tuberías principales de agua, garantizar que la calidad del agua en la estación y en el fondo del pozo cumpla con los estándares y reducir la introducción de fuentes de corrosión en el espacio anular;
2. Para los pozos de inyección de agua que se han puesto recientemente en producción, utilice líquido de protección anular principalmente para la esterilización y forme un sistema para agregarlo periódicamente;
3. En vista del efecto de aceleración de los rayones mecánicos sobre la corrosión de la carcasa de petróleo, se recomienda agregar un anillo de goma al acoplamiento de la tubería de petróleo o un centralizador en la desviación severa del pozo para evitar que la tubería de petróleo se raye. la carcasa y durante el proceso de inyección de agua: un lado hace contacto con la carcasa;
4. En vista de la severa corrosión bacteriana debajo de la escala y el lento crecimiento de SRB a altas temperaturas, se puede inyectar regularmente agua a alta temperatura o vapor de agua de 100 grados Celsius en el espacio anular para matar la SRB debajo de la escala;

5. Antes de controlar eficazmente la corrosión en el revestimiento del pozo de inyección de agua, no se recomienda promover el uso de protección catódica y revestimiento revestido.

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