El proceso de formación de
tubos soldados en espiral (SSAW) es una tecnología de fabricación de tubos de acero madura y eficiente, que se utiliza ampliamente en petróleo, gas natural, agua y otros campos. Este artículo presentará en detalle los principios, ventajas, procesos y factores que influyen en el proceso de formación de tubos soldados en espiral para ayudar a todos a obtener una comprensión profunda de este proceso de fabricación.
Principio del proceso de formación de tubos soldados en espiral:
El proceso de formación de tubos soldados en espiral utiliza bobinas de flejes de acero como materia prima, y las bobinas de flejes de acero se deforman en tubos en bruto en forma de espiral a través de un formador de espiral continuo. Durante el proceso de conformado, la forma y el tamaño del tubo en bruto se mantienen estables controlando la velocidad de rotación, la fricción y otros parámetros del formador.
Ventajas del proceso de formación de tubos soldados en espiral:
1. Eficiencia: El proceso de formación de tubos soldados en espiral adopta una línea de producción continua, que tiene una alta eficiencia de producción y puede satisfacer las necesidades de la producción a gran escala.
2. Ahorro de costos: en comparación con el proceso tradicional de producción de tubos soldados con costura recta, el proceso de formación de tubos soldados en espiral consume menos materias primas y tiene costos de producción más bajos.
3. Excelente calidad de conformado: Al controlar con precisión los parámetros de conformado, el proceso de conformado de tubos soldados en espiral puede garantizar la precisión de la forma y el tamaño del tubo en bruto y mejorar la calidad del producto.
4. Amplia aplicabilidad: El proceso de formación de tubos soldados en espiral es adecuado para bobinas de tiras de diferentes materiales, espesores y diámetros, y tiene una amplia gama de aplicaciones.
Proceso de formación de tubos soldados en espiral:
1. Pretratamiento de bobinas de flejes de acero: El preprocesamiento de bobinas de flejes de acero, como nivelación y cizallamiento, se lleva a cabo para garantizar la calidad de las materias primas.
2. Conformación en espiral continua: la bobina de tira se introduce en el formador de espiral continua y se forma un tubo en bruto en forma de espiral mediante múltiples pasadas de deformación.
3. Soldadura: Utilice equipo de soldadura para fijar la forma en espiral del tubo en bruto para formar un tubo soldado en espiral continuo.
4. Acabado: Realice enderezamiento, detección de fallas y otros tratamientos de acabado en las tuberías soldadas en espiral para garantizar que los productos cumplan con los requisitos de calidad.
5. Almacenamiento y transporte: almacene el tubo soldado en espiral terminado y transpórtelo al destino según sea necesario.
Factores que afectan la calidad de formación de tubos soldados en espiral:
1. Parámetros de formación: incluida la velocidad de rotación, la fricción y otros parámetros del formador, que afectan directamente la forma y la precisión dimensional del tubo en bruto.
2. Calidad de la bobina de tira: El material, el espesor, la calidad de la superficie y otros factores de la bobina de tira afectarán el efecto de formación, y la calidad de las materias primas debe controlarse estrictamente.
Consejos: Los tubos soldados se pueden dividir en tres tipos: tubos de acero soldados con arco sumergido con costura recta, tubos de acero soldados en espiral y tubos de acero soldados con costura recta de alta frecuencia (tubos de acero soldados por resistencia eléctrica) según el método de formación de la costura soldada.