Efecto del tratamiento térmico sobre la resistencia a la corrosión bajo tensión de tuberías soldadas

La corrosión bajo tensión en tuberías de acero soldadas solo puede ocurrir bajo ciertas circunstancias. Presenta las siguientes características: (1) La fisuración por corrosión bajo tensión solo se produce cuando existe tensión (especialmente tensión de tracción). Esta tensión puede ser la aplicada, la residual introducida durante el proceso de soldadura y adición de T, o la de expansión causada por el efecto de cuña del producto de corrosión. (2) La fisuración por corrosión bajo tensión es una falla retardada dependiente del tiempo, similar a la fisuración por histéresis de hidrógeno. (3) La fisuración por corrosión bajo tensión es un tipo de fractura frágil a baja tensión.

La fisuración por corrosión bajo tensión es una causa común de falla en equipos petroquímicos, especialmente en tuberías de acero soldadas utilizadas en oleoductos. Debido a su imprevisibilidad, representa el mayor riesgo oculto en la industria petroquímica. La condición necesaria para la fisuración por corrosión bajo tensión es la coexistencia de tensión de tracción y un medio corrosivo, siendo la tensión de tracción un factor crucial para este fenómeno. En equipos como los de plantas petroquímicas y centrales nucleares, la mayoría de las tensiones que provocan la fisuración por corrosión bajo tensión se deben a la tensión residual, que a menudo se superpone a la tensión de trabajo. Esta tensión residual proviene principalmente de la tensión residual generada por el equipo durante el proceso de soldadura. Actualmente, en ingeniería se utiliza ampliamente el tratamiento térmico posterior al enfriamiento de la soldadura para eliminar la tensión residual, siendo este proceso una fuente importante de dicha tensión. Esta práctica consume energía y genera fácilmente una gran tensión residual de soldadura. El tratamiento térmico posterior a la soldadura es una nueva tecnología para eliminar la tensión residual. El material se precalienta a la temperatura de tratamiento térmico posterior antes de la soldadura y la soldadura se calienta continuamente durante el proceso para mantener dicha temperatura. Una vez finalizada la soldadura, se utiliza algodón termoaislante para aislar la soldadura y enfriarla lentamente. Este método reduce eficazmente la tensión residual de soldadura y mejora la resistencia a la corrosión bajo tensión del metal.

El tratamiento térmico posterior a la soldadura reduce eficazmente la tensión residual de soldadura, y cuanto mayor sea la temperatura del tratamiento térmico, mejor será el efecto de eliminación de la tensión residual. El tratamiento térmico posterior a la soldadura también puede mejorar eficazmente la resistencia a la corrosión bajo tensión de la tubería de acero soldada. Cuanto mayor sea la temperatura del tratamiento térmico posterior, mayor será la mejora en la resistencia a la corrosión bajo tensión.