El
tubo redondo, también conocido como tubo circular de acero, es una barra larga de acero con una sección transversal circular (hueca). Sus características principales son un diámetro exterior y un espesor de pared constantes, con un centro hueco. En pocas palabras, es una barra redonda hueca.
Los tubos redondos se utilizan en tuberías, equipos térmicos, maquinaria, perforación petrolera y geológica, contenedores, la industria química y aplicaciones especializadas. En comparación con el acero redondo sólido, los tubos redondos son más ligeros, lo que ahorra material significativamente, manteniendo la misma resistencia y capacidad de carga, lo que los convierte en un material rentable.
Clasificación de los tubos de acero redondos:
1. Según los métodos de producción, se pueden dividir en tubos de acero redondos sin costura y tubos de acero redondos soldados.
Los
tubos de acero redondos sin costura se fabrican mediante la perforación de tochos de acero macizos y su posterior laminación, sin soldaduras. Los tubos sin costura ofrecen alta capacidad de carga y un cuerpo de tubo uniforme, pero son más pesados y costosos.
Aplicaciones típicas: calderas de alta presión, sistemas hidráulicos, perforación petrolera y estructuras críticas.
Los
tubos de acero redondos soldados se fabrican laminando placas o tiras de acero para darles forma y soldándolas posteriormente (como soldadura de alta frecuencia o láser). Los tubos de acero soldados ofrecen alta eficiencia de producción, bajo costo y alta precisión dimensional, pero presentan posibles debilidades en las costuras de soldadura.
Aplicaciones típicas: estructuras de edificios, transporte de fluidos a baja presión, barandillas y mobiliario.
Proceso de fabricación de tubos redondos de acero sin costura:
Tubos en bruto - Inspección - Pelado - Inspección - Calentamiento - Perforación - Decapado - Rectificado - Lubricación - Secado al aire - Cabezal de soldadura - Estirado en frío - Tratamiento de solución - Decapado - Pasivación del decapado - Inspección
Proceso de fabricación de tubos redondos de acero para soldadura:
Desfleje - Inspección - Corte - Longitud - Cualitativo - Soldadura - Alisado - Longitud - Inspección
2. Clasificación por material
Tubo redondo de acero al carbono: Bajo costo, resistencia moderada y propensión a la oxidación.
Materiales comunes: Q235, 20#, 45#, A36, AISI 1018/1045
Tubo redondo de acero de baja aleación y alta resistencia: Alta resistencia, buena tenacidad y menor peso.
Materiales comunes: Q345 (16Mn), Q420, ASTM A572 Gr.50, ASTM A242, S355 (EN), S420
Tubo redondo de acero inoxidable: Resistente a la corrosión, estéticamente atractivo, pero de alto costo.
Materiales comunes: 304/304L, 316/316L, 321
Tubo redondo de acero aleado: Propiedades específicas, como resistencia al desgaste y al calor.
Materiales comunes: 20CrMnTi, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, AISI 4140/4130, 41Cr4, 34CrMo4, 42CrMo4, 18CrNiMo7-6
3. Clasificación por aplicación
Tuberías estructurales: Requieren propiedades mecánicas: resistencia y rigidez.
Norma común:
ASTM A500
Tuberías para transporte de fluidos: Sellado y capacidad de soportar presión.
Norma común:
ASTM A106,
ASTM A53
Tuberías para mecanizado: Precisión dimensional y calidad superficial.
Normas comunes:
ASTM A519,
DIN 2391, EN 10305
Tuberías para usos especiales: Propiedades específicas: resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia a la corrosión.
API 5L (tubería de conducción)
ASTM A213 (tubería para calderas)
Ventajas y desventajas de las tuberías de acero redondas:
Ventajas:
1. Excelentes propiedades de sección transversal: Con la misma resistencia a la flexión y a la torsión, es significativamente más ligero que el acero redondo macizo, lo que resulta en una alta eficiencia del material. 2. Buenas propiedades mecánicas: Isotrópico, con resistencia y rigidez uniformes en todas las direcciones.
3. Baja resistencia a fluidos: La superficie interior lisa proporciona baja resistencia al transportar fluidos y reduce el consumo de energía.
4. Fácil procesamiento y conexión: Se puede cortar, doblar, soldar, forjar y mecanizar fácilmente.
5. Aspecto limpio y estético (especialmente para tuberías de acero inoxidable y galvanizadas).
Desventajas:
1. Baja resistencia a la corrosión: Las tuberías redondas de acero al carbono son susceptibles a la oxidación en ambientes húmedos o corrosivos y requieren un tratamiento anticorrosivo (como galvanizado o pintura).
2. Costo relativamente alto: En comparación con algunos perfiles (como el hormigón y la madera), el costo inicial puede ser mayor.
3. Mantenimiento requerido: Las estructuras de acero al carbono requieren un mantenimiento regular para prevenir la oxidación.
Aplicaciones de las tuberías redondas de acero:
1. Arquitectura y estructuras
Grandes edificios públicos: Estructuras reticulares de estadios, terminales de aeropuertos y centros de exposiciones. Edificios industriales y comerciales: Armazones de fábricas y columnas estructurales de edificios de gran altura.
Instalaciones auxiliares: Escaleras, barandillas y andamios.
2. Maquinaria y Manufactura
Transporte de Fluidos: Tuberías para petróleo, gas natural, agua y vapor.
Componentes Mecánicos: Cuerpos cilíndricos para cilindros hidráulicos y neumáticos, ejes de transmisión, casquillos de cojinetes y soportes para instrumentos de precisión.
Automotriz: Amortiguadores, chasis de vehículos y ejes de transmisión.
3. Infraestructura y Energía
Puentes: Son los principales componentes portantes de pilares o puentes de arco.
Torres y Mástiles: Torres de transmisión, torres de comunicación y torres de aerogeneradores.
Industria Energética: Tubos de sobrecalentadores para calderas de centrales eléctricas y tuberías de reactores para plantas petroquímicas.
4. Mobiliario y Vida Cotidiana
Mobiliario: Sillas, mesas y estructuras de cama.
Equipo de Uso Diario: Aparatos de gimnasia, astas de bandera y lámparas.
Conclusión:
Los tubos redondos de acero se han convertido en un material fundamental e indispensable en la ingeniería moderna gracias a su eficiente utilización, excelentes propiedades estructurales y métodos de producción flexibles. La elección de un tubo redondo de acero depende de la aplicación específica, el presupuesto y los requisitos de rendimiento (como resistencia, resistencia a la corrosión y precisión). Comprender su clasificación y características es fundamental para una correcta selección y una aplicación eficaz.
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