Medidas para mejorar la precisión del espesor de pared de los tubos de acero sin costura

El control del espesor de pared de la tubería de acero es un punto difícil en la producción de la tubería de acero.Las medidas para mejorar la precisión del espesor de pared de la tubería sin costura en la producción incluyen principalmente los siguientes aspectos:

1. Calentamiento de palanquilla de tubo
El calentamiento debe ser uniforme y se prohíbe el aumento y la caída rápidos de la temperatura. Cada vez que la temperatura sube y baja debe mantenerse constante y lenta, y la temperatura máxima de subida y bajada no debe exceder los 30 ℃.

2. Rodillo de centrado
Determine si el rollo de centrado está instalado en su lugar, ajuste el centro, el ángulo de apertura y el tamaño de apertura de cada acción del rollo de núcleo relevante para que sea consistente, y el centro del rollo de núcleo debe estar en la línea de rodadura.

3. Línea central rodante
Asegúrese de que la línea central de rodadura de la máquina perforadora coincida con la línea central del carro perforador y evite "rodar hacia arriba" o "bajar" para que la pieza en bruto del tubo pueda someterse a una tensión uniforme durante la perforación.

4. Herramientas de laminación
Para los tapones desgastados, placas guía, rodillos y otras herramientas rodantes, deben reemplazarse a tiempo.

5. Instalación de herramientas rodantes.
El centro de la distancia de balanceo y la distancia de avance deben estar en la línea de balanceo. Asegúrese de que la línea central de la distancia de avance y la distancia de balanceo esté en la línea central de la perforación y el balanceo, es decir, las distancias de balanceo superior e inferior sean iguales, y las distancias de avance izquierda y derecha sean iguales.

6. Eyector perforado
La varilla eyectora perforada generalmente se selecciona como un tubo de pared gruesa con un diámetro exterior de Φ108 mm-Φ114 mm, un espesor de pared de ≥25 mm y un espesor de pared uniforme.

7. Mandril de laminación
El mandril debe ser procesado por un tubo de pared gruesa con una pared más gruesa.Para el mandril con un tamaño más pequeño, se puede usar un tocho sólido en su lugar. Las tuberías de paredes gruesas y las palanquillas sólidas con un grosor de pared uniforme pueden reducir en gran medida la probabilidad de deformación por flexión del mandril y pueden mejorar de manera efectiva la precisión del grosor de la pared de la tubería de acero.

8. La precisión del mandril
La longitud y la delgadez del mandril son relativamente grandes. Generalmente, primero se gira el diámetro exterior y luego se suelda la abertura, o el material largo se gira y forma directamente. La precisión de mecanizado externo del mandril se controla dentro de ±0,1 mm y la desviación de la rectitud del mandril no supera los 5 mm. Durante la soldadura, se inserta un pasador maquinado con precisión entre los dos mandriles para posicionar y evitar una desviación excesiva de la rectitud general causada por la soldadura.

9. Mejorar la artesanía
Mejore el proceso para evitar el adelgazamiento del medio y el aumento del grosor de la pared, y la situación en la que el Haoou excede el rango de control, y mejore la precisión del grosor de la pared.