Tratamiento térmico de frío terminado

Los elementos receptores de presión con acabado en frío, cuando la cantidad de deformación durante la formación es grande, causan un endurecimiento significativo del trabajo en frío, lo que aumenta la resistencia y la dureza del material, reduce la plasticidad y la tenacidad, y también genera una gran tensión interna. Para restaurar las propiedades mecánicas del material, se elimina o reduce la tensión residual de mecanizado y, si es necesario, el elemento de presión formado en frío o en caliente debe tratarse con calor.

El hecho de que el elemento receptor de presión terminado en frío necesite tratamiento térmico depende principalmente del grado de deformación de trabajo en frío y de las condiciones de uso del elemento receptor de presión. Generalmente, la tasa de deformación se usa como un índice para medir el grado de deformación del trabajo en frío, y el elemento receptor de presión para la chapa de acero conformada en frío, y el índice de control de la tasa de deformación y otras condiciones de control son los siguientes .

1) Tasa de deformación de los componentes de compresión terminados en frío.
La tasa de deformación de la chapa de acero se calcula de la siguiente manera:

Estiramiento uniaxial (como la formación de barriles): tasa de deformación (%) = 50δ (1-Rf / Ro) / Rf
Estiramiento biaxial (como el moldeado de la cabeza): tasa de deformación (%) = 75 δ (1-Rf / Ro) / Rf
Donde: δ - espesor de la lámina
Rf - el radio medio después de formar
Ro: el radio de la superficie media antes de formarse (Ro es infinito para placas planas)

2) Componentes comprimidos con acabado en frío de chapas de acero.

Cuando se cumple una de las siguientes condiciones y la velocidad de deformación excede un cierto rango, el tratamiento térmico correspondiente debe realizarse después de la formación para restaurar las propiedades del material.

Para el acero al carbono y el acero de baja aleación, el espesor antes de la formación es superior a 16 mm;
Para acero al carbono y acero de baja aleación, la cantidad de adelgazamiento después del conformado es más del 10%;
Para acero al carbono, acero de baja aleación, se requiere que el material sea probado para impacto.