La prueba hidrostática de los codos de tuberías es un paso crítico de control de calidad durante la instalación o el mantenimiento de los sistemas de tuberías.
Propósito e importancia de las pruebas hidráulicas de codos:
1. Verificar la resistencia estructural y la capacidad de soportar presión.
Detección de defectos: Las pruebas de presión de agua pueden exponer defectos ocultos como grietas, poros, inclusiones de escoria, etc. que puedan existir en el codo durante la fabricación, soldadura o instalación, y evitar rupturas debido a cambios repentinos de presión durante la operación.
Verificación del material: Confirme si el material del codo (como acero al carbono, acero inoxidable, acero de aleación) puede permanecer estable bajo la presión de diseño (generalmente 1,5 veces la presión de trabajo) para evitar la deformación plástica o la ruptura de la tubería.
2. Asegurar el sellado
Inspección de interfaz: Pruebe la estanqueidad de codos y tuberías, bridas o soldaduras a tope para evitar fugas de medios (como agua, aceite, gas), lo cual es especialmente importante para sistemas de fluidos inflamables, tóxicos o de alta presión.
Confiabilidad de la junta y el perno: Verifique el rendimiento de rebote de compresión de la junta de conexión de la brida y si la precarga del perno es uniforme.
3. Prevención de fallos operativos
Reducir el riesgo de tiempo de inactividad: descubra posibles problemas con antelación para evitar tiempos de inactividad no planificados debido a fugas o roturas de tuberías después de la producción y reducir las pérdidas económicas.
Protección de seguridad: previene accidentes de seguridad causados por fugas de medios de alta presión (como lesiones por inyección, corrosión química o explosiones).
4. Cumplir con las especificaciones y normas
Pasos de aceptación obligatorios: Las normas internacionales (como ASME B31.3, GB/T 20801) y las especificaciones de la industria generalmente requieren que las tuberías de presión pasen pruebas de presión de agua antes de que puedan ponerse en uso.
Base de trazabilidad de calidad: Los datos de prueba (valor de presión, tiempo de mantenimiento de la presión, volumen de fuga) son un documento importante para la aceptación del proyecto y una referencia para el mantenimiento posterior.
Parámetros clave de la prueba hidrostática:
Presión de prueba: generalmente 1,5 veces la presión de diseño (o según lo especificado por las normas, como ASME B16.34).
Tiempo de mantenimiento de la presión: generalmente ≥10 minutos. Observe si la fluctuación del manómetro es ≤ 5% para estar calificado.
Temperatura media: preferiblemente temperatura ambiente para evitar que la fragilidad del material a baja temperatura o el ablandamiento del material a alta temperatura afecten los resultados.
Método de inspección: Inspección visual para comprobar fugas y caídas de presión, complementada con detección ultrasónica o infrarroja si es necesario.
Proceso de prueba hidrostática de codos de tubería:
Hay tres métodos principales de inspección de calidad para la prueba de presión de agua del codo: prueba de presión, prueba de sellado y prueba de confiabilidad.
1) Prueba de presión
La prueba de presión de agua del codo es una de las principales pruebas para los codos de tubería. El proceso de prueba debe llevarse a cabo de acuerdo con ciertos estándares. El proceso principal es el siguiente:
1. Confirme la presión de prueba
Determinar la presión de prueba de acuerdo con los planos de diseño y los requisitos. La presión de prueba se refiere a la capacidad de soporte de presión del codo, que generalmente no debe ser inferior a 1,5 veces la presión nominal.
2. Desarrollar un plan de pruebas
De acuerdo con los requisitos de estructura y diseño de diferentes codos, formule planes de prueba correspondientes y aclare los pasos y requisitos específicos de la prueba.
3. Estandarizar los pasos de prueba
Bajo la presión de prueba, verifique el sellado y la deformación del codo. Después de pasar la inspección, continúe aumentando la presión hasta alcanzar la presión de prueba. El tiempo de mantenimiento de la presión debe cumplir con los requisitos de las normas y especificaciones.
4. Verifique los resultados de la prueba
Después de la prueba, verifique los resultados de la prueba para confirmar si están calificados. Si se detectan problemas, se requieren los ajustes y el procesamiento correspondientes.
2) Prueba de sellado
La prueba de sellado es para probar el rendimiento de sellado del codo de la tubería. Durante la prueba se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
1. Confirme la presión de prueba
Determinar la presión de prueba de acuerdo con los planos de diseño y los requisitos. La presión de prueba generalmente no debe ser inferior a 1,5 veces la presión nominal.
2. Limpie la tubería de prueba
Antes de la prueba, es necesario limpiar la tubería de prueba para garantizar que no haya impurezas ni materias extrañas dentro del codo.
3. Estandarizar los pasos de prueba
Durante la prueba, se requiere una prueba de presión estática llena de agua para verificar el rendimiento del sellado y las fugas del codo.
4. Verifique los resultados de la prueba
Después de la prueba, verifique los resultados de la prueba para confirmar si están calificados. Si se detectan problemas, se requieren los ajustes y el procesamiento correspondientes.
3) Prueba de confiabilidad
La prueba de confiabilidad es una prueba de la durabilidad del codo de tubería. Durante la prueba se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
1. Desarrollar un plan de pruebas
De acuerdo con los requisitos de estructura y diseño del codo, formule un plan de prueba correspondiente y aclare los pasos y requisitos específicos de la prueba.
2. Estandarizar los pasos de prueba
Durante el proceso de prueba, se requieren pruebas de ciclo múltiples para detectar la durabilidad del codo.
3. Verifique los resultados de la prueba
Después de la prueba, se verifican y cuentan los resultados de la prueba para confirmar si cumplen con los requisitos de las especificaciones estándar.
Precauciones para la prueba de presión de agua:
Aumente la presión lentamente: aumente la presión en etapas (por ejemplo, 20%, 50%, 80%, 100%) para evitar fracturas frágiles causadas por un choque de presión.
Escape completamente: extraiga el aire limpio antes de realizar la prueba para evitar el efecto de golpe de aire o lecturas de presión falsas.
Seguridad ambiental: Instale válvulas de alivio de presión y áreas de aislamiento y no apriete los pernos bajo presión.
Conclusión:
La prueba de presión de agua de los codos de tubería es una parte indispensable de la construcción de proyectos de conservación de agua. Es la "última línea de defensa" para la operación segura de codos y sistemas de tuberías. Su confiabilidad se verifica simulando condiciones de trabajo extremas, lo que está directamente relacionado con la seguridad del personal, la protección del medio ambiente y la vida útil del sistema. Es necesario seguir estrictamente las especificaciones estándar y registrar los datos de todo el proceso.
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