Cómo se fabrican las bridas de tubería?

Existen cuatro procesos de producción comunes para bridas de tuberías:

En cuanto al proceso de fabricación de bridas para tuberías, existen principalmente los siguientes métodos comunes:

1. Proceso de fundición
Las bridas fundidas se producen mediante un proceso de fundición. Durante el proceso de fundición, el metal fundido se vierte en el molde de acuerdo con el tamaño y la forma de brida requeridos. Después de que el metal se enfríe y solidifique, se extrae para obtener el producto de brida. Las bridas fundidas son adecuadas para la fabricación de bridas de grandes tamaños, formas complejas y altas presiones.

2. Proceso de forja
Las bridas forjadas se producen mediante un proceso de forjado. Durante el proceso de forja, el metal se calienta hasta un estado plástico y luego se deforma plásticamente mediante una prensa o un martillo de forja para obtener la forma y el tamaño de brida requeridos. Las bridas forjadas tienen altas propiedades mecánicas y de sellado, y son adecuadas para sistemas de tuberías de media y alta presión.

3. Proceso de soldadura
Las bridas para soldar se forman cortando placas de acero u otros materiales metálicos en formas circulares o anulares y luego uniendo los bordes mediante un proceso de soldadura. Las bridas soldadas son adecuadas para sistemas de tuberías de baja y media presión y tienen costos más bajos y ciclos de fabricación más cortos.

4. Proceso rodante
Las bridas laminadas se forman enrollando placas de acero u otros materiales metálicos en una forma circular o anular y luego conectando los bordes mediante soldadura o conexión sin costura. Las bridas laminadas son adecuadas para sistemas de tuberías de gran diámetro y baja presión y tienen buena flexibilidad y rendimiento de sellado.

La brida para tubería es una conexión de tubería común y se usa ampliamente en la producción industrial. El proceso de producción de accesorios para tuberías con bridas incluye principalmente la preparación, procesamiento y fabricación, inspección y pruebas, embalaje y transporte de la materia prima. El proceso específico de cada enlace se describe en detalle a continuación.

Proceso de producción de bridas:

1. Preparación de materia prima
Las materias primas para la producción de bridas para tuberías son principalmente placas de acero, placas de acero inoxidable y hierro fundido. Antes de la producción, es necesario realizar pruebas de calidad y clasificar las materias primas para garantizar una calidad confiable durante el proceso de producción. Las placas de acero, placas de acero inoxidable, etc. deben procesarse mediante alisado, corte, recorte y otros procesos. Durante el proceso de fabricación, se deben utilizar equipos mecánicos como alicates, taladros, amoladoras y máquinas cortadoras para garantizar la precisión. y el tamaño de las materias primas cumplen con los requisitos de producción.

2. Procesamiento y fabricación

1) Formación de láminas
Durante el proceso de producción, las materias primas deben moldearse de acuerdo con los requisitos de producción, y las materias primas como placas de acero y placas de acero inoxidable se forman y procesan mediante máquinas estampadoras, cizallas, dobladoras y otros equipos. Durante el proceso de conformado, las dimensiones y márgenes del proceso deben reservarse para el proceso de soldadura.

2) soldadura de juntas
Las piezas formadas se sueldan conjuntamente y la deformación de la soldadura se controla mientras se garantiza la calidad de la soldadura para garantizar que la precisión y el tamaño de la brida cumplan con los requisitos estándar. Al soldar, preste atención a la coordinación de la temperatura, velocidad y corriente de soldadura.

3) Procesamiento y conformación

Después de soldar, las piezas formadas deben procesarse y moldearse. La superficie externa se procesa mediante esmerilado, esmerilado, etc. para garantizar que el acabado de la superficie cumpla con los requisitos estándar.

3. Inspección y pruebas

1) Inspección de apariencia
Durante el proceso de producción, es necesario inspeccionar la apariencia de la brida. Compruebe si la apariencia es suave y si hay defectos evidentes en la superficie, etc.

2) Prueba de estrés
Las bridas se prueban a presión utilizando equipos de prueba especiales. El equipo de prueba puede realizar pruebas de alta presión continuas y a largo plazo de bridas para garantizar que la resistencia de las bridas cumpla con los requisitos estándar.

3) Tratamiento térmico
La brida está reforzada mediante tratamiento térmico para mejorar su resistencia y durabilidad. Es necesario controlar el tiempo y la temperatura durante el tratamiento térmico para garantizar que la calidad del tratamiento alcance los estándares.

4. Embalaje y transporte

1) Embalaje
Después del proceso de producción, es necesario empaquetar las bridas. Utilice materiales de embalaje especiales para proteger la brida de la humedad, golpes y caídas para garantizar que la brida no se dañe durante el transporte.

2) Transporte
Una vez completada la producción de bridas, es necesario realizar los arreglos de transporte. La brida se entrega al puerto de carga o al sitio de ingeniería del cliente mediante transporte. Durante el transporte se debe prestar atención a la seguridad del embalaje y al número y peso de las bridas y otros factores.

Lo anterior es una descripción detallada del proceso de fabricación de bridas para tuberías. La selección del proceso de fabricación específico debe considerarse de manera integral en función del uso de la brida, el entorno de trabajo, las características del medio y otros factores. Al mismo tiempo, durante el proceso de producción, se debe prestar atención a la selección de materiales, el control de la tecnología de procesamiento, la inspección de calidad, etc. para garantizar que la calidad y el rendimiento de la brida cumplan con los estándares de calidad y los requisitos del cliente.

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