Reductor de tubo SCH 80

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Qué es un reductor de tubería?

Los reductores de tuberías también se denominan reducción directa, reducción de tuberías cortas y se conocen comúnmente como cabezales grandes y pequeños para soldadura a tope de acero. Son un tipo de accesorios de tubería de acero para soldadura a tope. Se utilizan para conectar dos tuberías de diferentes diámetros. El papel de la transición entre soldaduras de tuberías de calibre. Se divide en dos categorías: cabezas grandes y pequeñas concéntricas y cabezas grandes y pequeñas excéntricas.


pipe reducer


Qué es SCH 80?

SCH 80 (Schedule 80) representa el espesor de pared, que se refiere a tuberías engrosadas XS con un espesor de pared de presión inferior a DN200 mm. Los escenarios de uso generalmente implican alta temperatura, alta presión y condiciones altamente corrosivas. El espesor de la pared de las tuberías de grado SCH 80 es relativamente grueso y la presión y la temperatura en el entorno de uso deben cumplir con los estándares ASME/ANSI para garantizar la seguridad y confiabilidad del sistema de tuberías. Los sistemas de tuberías de grado SCH 80 se utilizan a menudo en la fabricación de equipos químicos, tuberías de alta presión, calentadores de alta temperatura y algunos sistemas de tuberías especiales. Al diseñar e instalar un sistema de tuberías de acero, es necesario seleccionar el número de tubería apropiado de acuerdo con el entorno de uso real para garantizar la estabilidad y seguridad del sistema de tuberías.

Especificación estándar para reductor de tubería SCH 80:

La especificación estándar para accesorios de tubería de acero al carbono SCH 80 es una garantía importante para garantizar la seguridad y calidad de las operaciones del sistema de tuberías. Varias organizaciones normativas nacionales y extranjeras han formulado normas correspondientes, como la norma internacional de instalación de tuberías ASME B16.9, la norma nacional de instalación de tuberías de acero GB/T12459, etc. Existen regulaciones correspondientes sobre las especificaciones, dimensiones y tratamiento de superficies. , espesor de la pared de la tubería, etc. de los accesorios de tubería.

Los estándares de bridas para tuberías aceptados internacionalmente se pueden resumir en dos sistemas de bridas para tuberías diferentes y no intercambiables: uno es el sistema europeo de bridas para tuberías representado por Alemania; el otro es el sistema estadounidense de bridas para tuberías representado por Estados Unidos.


Cuántos tipos de reductores para tubos de acero existen? Cuáles son las diferencias de proceso?

Clasificación de formas de reductores de tuberías:
(1) Cabezas concéntricas grandes y pequeñas. Las cabezas grandes y pequeñas con el centro del círculo en línea recta se llaman cabezas grandes y pequeñas concéntricas.
(2) Las cabezas grandes y pequeñas excéntricas se refieren a las cabezas grandes y pequeñas donde el centro del círculo no está en la misma línea recta. Su función es tender tuberías contra la pared o el suelo sin ocupar espacio, y conectar dos tuberías de diferentes diámetros para variar el caudal.
(3) Los cabezales grandes y pequeños tipo abrazadera se utilizan principalmente para conectar rápidamente los cabezales grandes y pequeños con abrazaderas, y son adecuados para tuberías de conservación de agua contra incendios de presión media y baja.
(4) El tamaño de la rosca (rosca) se divide en tres tipos: roscas internas y externas, o roscas internas y externas.
(5) Cabezas de tipo casquillo: generalmente cabezas de paredes gruesas forjadas o forjadas a alta presión.
(6) Cabezales ranurados grandes y pequeños: se utilizan principalmente para conexiones ranuradas de reductores para tuberías de protección contra incendios.

Cómo hacer un reductor de tubería SCH 80:

El reductor (cabezas grandes y pequeñas) es un accesorio de tubería que se utiliza en el punto de reducción del diámetro de la tubería. Los procesos de conformado comúnmente utilizados son principalmente prensado de reducción de diámetro, prensado de expansión de diámetro o prensado de reducción de diámetro más prensado de expansión de diámetro. Para ciertas especificaciones de reductores, también se puede utilizar el estampado.

1. Formación de reducción de diámetro/expansión de diámetro
El proceso de formación por reducción del reductor consiste en colocar un tubo en bruto con el mismo diámetro que el extremo grande del reductor en el molde de formación y, al presionar el tubo en bruto a lo largo de la dirección axial, el metal se mueve a lo largo de la cavidad del molde y se contrae para forma. Según el tamaño del reductor, se divide en prensado de una sola vez o prensado múltiple.

La formación de expansión de diámetro consiste en utilizar un tubo en bruto que sea más pequeño que el diámetro del extremo grande del reductor y utilizar un punzón interior para expandir el diámetro a lo largo del diámetro interior del tubo en bruto. El proceso de expansión del diámetro resuelve principalmente el problema de que el reductor con un diámetro mayor no se puede formar fácilmente mediante la reducción del diámetro. A veces, los métodos de expansión y reducción del diámetro se combinan de acuerdo con las necesidades de formación del material y del producto.

Durante el proceso de deformación y prensado de reducción o expansión de diámetro, el prensado en frío o en caliente se determina de acuerdo con diferentes materiales y condiciones de reducción de diámetro. En circunstancias normales, se debe utilizar el prensado en frío tanto como sea posible, pero se debe utilizar el prensado en caliente cuando múltiples cambios de diámetro provocan un endurecimiento severo por trabajo, cuando el espesor de la pared es demasiado grueso o cuando se utilizan materiales de aleación de acero.

2. Estampado y conformado
Además de utilizar tubos de acero como materia prima para producir reductores, algunas especificaciones de reductores también se pueden producir utilizando placas de acero mediante el proceso de estampado y conformado. La forma del punzón utilizado para el trefilado se diseña con referencia a las dimensiones de la superficie interior del reductor, y el punzón se utiliza para perforar y estirar la placa de acero en blanco para darle forma.

3. Laminado y conformado de placas de acero
Después de usar la placa de acero para el corte en forma de abanico, los cabezales grandes y pequeños se laminan en cabezales grandes y pequeños y luego se sueldan a tope. Este proceso es principalmente adecuado para la producción de reductores de gran diámetro, como de 1 a 6 metros. de diámetro.

4. Cabezas grandes y pequeñas forjadas a alta presión

Las cabezas pequeñas y grandes forjadas son reductores integrados forjados directamente a partir de lingotes de acero redondos y de acero. Generalmente, los accesorios para tuberías y las cabezas pequeñas y grandes de aleación de alta presión son adecuados para este proceso. Este tipo de reductor se utiliza principalmente en tuberías de alta presión que requieren un alto espesor de pared, presión y rendimiento de sellado, como tuberías de vapor, tuberías de calderas, tuberías de energía nuclear, etc.


Control de calidad de accesorios reductores de tuberías:
El control de calidad de los accesorios reductores de tuberías es la clave para garantizar la calidad y seguridad del sistema de tuberías. La inspección de calidad de los accesorios de tubería incluye inspección de calidad de la apariencia, análisis de composición química, pruebas de rendimiento físico, pruebas no destructivas y otros aspectos. Sólo se pueden utilizar accesorios de tubería que hayan pasado la inspección para garantizar el funcionamiento seguro y eficaz del sistema de tuberías.

Accesorios reductores de tubería SCH 40 vs SCH 80:
La principal diferencia entre los accesorios reductores de tubería SCH 40 y SCH 80 es el espesor de la pared. La tubería SCH 40 tiene un espesor de pared más delgado y se usa a menudo en aplicaciones de baja presión, como plomería residencial o sistemas de riego. El codo para tubería SCH 80 tiene paredes más gruesas y se utiliza en aplicaciones de alta presión, como procesos industriales, sistemas hidráulicos y tuberías subterráneas. Están diseñados para soportar presiones más altas y soportar tensiones mayores que las tuberías SCH 40.

En cuanto a las dimensiones específicas, el espesor de la pared de la tubería SCH 40 es de aproximadamente 0,109 pulgadas, mientras que el espesor de la pared de la tubería SCH 80 es de aproximadamente 0,154 pulgadas. Esto significa que la tubería SCH 80 es aproximadamente un 30% más gruesa que la tubería SCH 40. Si bien las tuberías SCH 80 son más resistentes y duraderas que las tuberías SCH 40, también son más caras.

La tubería SCH 80 tiene paredes más gruesas y requiere más material y más tiempo de fabricación, lo que aumenta los costos. Al seleccionar tuberías para una aplicación específica, es importante considerar los requisitos de presión y la rentabilidad de seleccionar tuberías más gruesas y caras.

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