Cómo combatir la corrosión en tuberías de acero al carbono?

Las tuberías de acero al carbono deben someterse a un tratamiento anticorrosión durante su uso para prolongar la vida útil de la tubería. Los métodos anticorrosión comúnmente utilizados son los siguientes:

1. Galvanizado en caliente

La galvanización en caliente es un método para recubrir la superficie de tubos de acero al carbono con una capa de zinc. Al sumergir la tubería de acero al carbono en líquido de zinc fundido a alta temperatura, el zinc reacciona con la superficie del acero al carbono para formar una capa de zinc con espesor uniforme, buena adherencia y alta resistencia a la corrosión, protegiendo así la tubería de acero del óxido y teniendo una efecto anticorrosión duradero. La galvanización en caliente tiene las características de fuerte adherencia y buena durabilidad, y es adecuada para tuberías subterráneas y entornos marinos. Sin embargo, la galvanización en caliente no puede prevenir la corrosión dentro de las tuberías de acero al carbono y es más cara.

2. Electrogalvanizado

La electrogalvanización es un método para depositar una capa de zinc en la superficie de tuberías de acero al carbono mediante un proceso electroquímico. En comparación con el galvanizado en caliente, el costo del electrogalvanizado es menor, pero el efecto protector no es tan bueno como el del galvanizado en caliente. Es adecuado para algunas tuberías con débil resistencia a la corrosión y condiciones ambientales relativamente buenas.

3. Pintura anticorrosión

La pintura anticorrosión es un método anticorrosión común. El principio es aplicar un recubrimiento anticorrosión especial en la superficie de las tuberías de acero al carbono para aislar el aire y la humedad y prevenir la corrosión de las tuberías. La pintura anticorrosión tiene las ventajas de una construcción conveniente y de bajo costo. Sin embargo, el espesor del recubrimiento es difícil de controlar y es probable que se produzcan defectos y grietas que afecten la vida útil.

1) Polietileno anticorrosión

La anticorrosión de polietileno consiste en rociar un polvo de polietileno soluble en agua caliente o solvente sobre la superficie de las tuberías de acero al carbono para formar una capa protectora uniforme y densa con fuerte adherencia, buena anticorrosión y resistencia a la intemperie. Tiene muy buenas propiedades a altas y bajas temperaturas, se puede utilizar a temperatura ambiente durante mucho tiempo y tiene una función de autocuración.

2) Anticorrosión de brea de alquitrán de hulla

La anticorrosión de brea de alquitrán de hulla consiste en utilizar una película de brea de alquitrán de hulla para recubrir la superficie de las tuberías de acero al carbono para lograr diversas tareas de prevención de la corrosión y resistencia química. Las tuberías tratadas con anticorrosión de brea de alquitrán de hulla tienen altas capacidades anticorrosión contra agua, petróleo, etc., y no solo pueden usarse a temperaturas normales, sino que también pueden usarse en ambientes de alta temperatura durante mucho tiempo.

3) Anticorrosión de fibra de vidrio

Anticorrosión de FRP Como todos sabemos, el plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP) tiene buena resistencia a la corrosión, es un material que utiliza fibra de vidrio para reforzar y reforzar los plásticos, reduciendo así la temperatura, resistiendo la corrosión y extendiendo la vida útil. Los productos anticorrosión de FRP se utilizan ampliamente en las industrias química, petrolera, farmacéutica, metalúrgica, de energía eléctrica, de pulpa y otras industrias, así como en el suministro y drenaje de agua urbana y otros campos.

En resumen, la elección del método anticorrosión para tuberías de acero al carbono debe basarse en las circunstancias específicas. La pintura anticorrosión y el revestimiento anticorrosión son adecuados para algunas tuberías con bajos requisitos y una vida útil corta; la galvanización en caliente y el electrogalvanizado son adecuados para escenarios con altos requisitos y una larga vida útil para las tuberías. Durante el proceso anticorrosión también se debe prestar atención a la construcción y mantenimiento para evitar afectar la vida útil.