Rango de tolerancia y tolerancia de procesamiento de tuberías sin costura

Para comprender cuántos milímetros quedan generalmente para el margen de procesamiento de tubos sin costura, primero debemos comprender el rango de tolerancia dimensional del producto en sí. La tolerancia dimensional de un producto se refiere al rango de variación permitido del tamaño real del producto. ( Explicación: Debido a factores como el equipo, el medio ambiente, la tecnología, los materiales, etc., no podemos producir tamaños de productos absolutamente consistentes. El tamaño de cualquier producto es un valor relativo, no un valor absoluto. Es un valor de tamaño de rango controlable permitido. ) El propósito del establecimiento de tolerancias es garantizar que la variación en las dimensiones del producto esté dentro de este rango, a fin de cumplir con los requisitos de intercambio o coordinación mutua entre productos.

Las tolerancias dimensionales de los tubos de acero sin costura producidos para diferentes usos, diferentes métodos de producción y diferentes equipos de producción son muy diferentes. El nivel profesional de los técnicos también afecta directamente las tolerancias del producto. Nuevamente, nos gustaría recordarle que al reservar un margen de mecanizado, Debe comprender completamente el rendimiento de producción y el rango de tolerancia dimensional garantizado del producto. Luego, los problemas específicos se analizan en detalle para determinar la tolerancia de procesamiento.

Basándonos en nuestra propia experiencia en HSCO, analicemos brevemente las dimensiones reservadas para el procesamiento de tubos de acero sin costura entre diferentes métodos de producción.

1. Para tubos de acero sin costura de precisión, se puede garantizar que las tolerancias generales de diámetro interior y exterior sean de más o menos 0,1 mm, y las tolerancias para requisitos especiales pueden ser de más o menos 0,025 mm. Se recomienda reservar un margen de mecanizado de 0,2 mm o más para el procesamiento de rectificado. Puede reservar el margen de mecanizado usted mismo después de comunicarse y coordinar con el fabricante en función de los datos de tolerancia reales.

2. Tubería de acero sin costura laminada en caliente ordinaria. Los tubos de acero sin costura estructurales estándar nacional GB/T 8162-2018 producidos por nuestra fábrica se utilizan principalmente en los campos de estructuras mecánicas y procesamiento de piezas. El diámetro exterior tiene una tolerancia superior y el diámetro interior tiene una tolerancia inferior. Por ejemplo, una tubería de acero sin costura con un diámetro exterior de 133 mm y un diámetro interior de 83 mm tiene un diámetro exterior de hasta 133,5 mm y un diámetro interior de 82,5 mm. Se recomienda que el margen de mecanizado unilateral para el procesamiento de torneado sea de 0,7 mm o más. El margen de mecanizado para tubos de acero sin costura laminados en caliente ordinarios es relativamente grande. Esto se debe a que las tolerancias del diámetro exterior y del diámetro interior durante el proceso de producción de tubos ordinarios Tubos de acero sin costura laminados en caliente. La gama es amplia. Para garantizar que los tubos de acero procesados puedan satisfacer las necesidades de los campos de procesamiento de piezas y estructuras mecánicas, se necesita una gran tolerancia de mecanizado para compensar la tolerancia. Puede reservar la asignación de mecanizado usted mismo después de comunicarse y coordinar con la fábrica en función de los datos de tolerancia reales.

3. Se recomienda comunicarse y coordinar plenamente con el fabricante. Considere de manera integral varios factores y analice problemas específicos para determinar la asignación de procesamiento más adecuada. La reserva de subsidio de procesamiento para tubos de acero sin costura es una cuestión compleja que requiere la consideración de muchos factores. Para garantizar la calidad y precisión de los tubos de acero, se recomienda comunicarse y coordinarse plenamente con el fabricante durante el proceso de producción para determinar el margen de procesamiento más adecuado. Según los datos de tolerancia reales y las condiciones de producción, el margen de mecanizado se selecciona razonablemente para garantizar que no habrá problemas durante el procesamiento posterior.