Tubería sin costura vs. tubería soldada

Qué es el tubo sin costura?

La tubería sin costura es una tira larga de acero con una sección hueca y sin costuras alrededor. Existen muchos métodos para fabricar tubos sin costura, todos los cuales son más complejos que los procesos de tubos soldados.

La perforación rotatoria se encuentra entre los métodos más comunes. Un billete sólido de metal enrollado en forma cilíndrica (el "tubo madre") tiene una pequeña hendidura en un lado. Luego se alimenta a través de un sistema de rodillos que da forma al diámetro exterior del tubo de acero inoxidable. Esto se hace con un troquel interior llamado "rodillo perforador", que está alineado con la muesca (que forma el diámetro interior del tubo).

Este sencillo proceso es extremadamente preciso y, por lo tanto, no funciona bien con tubos de pequeño diámetro. El trefilado, otro método de producción de tubos sin costura, es superior para tubos de diámetro pequeño. Se engarza un tubo madre y se pasa a través de una matriz de estrechamiento. Esto estira el tubo para que sea más largo y estrecho.

Ventajas y desventajas de los tubos sin costura:

Los tubos sin costura ofrecen varias ventajas:
Alta resistencia a la corrosión (químicos, gases, aceites y agua)
Clasificación de alta presión (los objetos pueden atravesarlo en concentraciones más ajustadas y temperaturas más altas)
Extremadamente duradero debido a estos puntos.
Simétrico, uniforme, hermoso.
Ideal para aplicaciones pequeñas que requieren precisión
Acero más puro que otras alternativas

También existen algunas desventajas, como:
Tiempos de fabricación significativamente más largos
Más difícil de fabricar
Mayores costos debido al aumento de mano de obra.
Difícil de personalizar (debido a mayores tiempos de espera y costos)
No se puede utilizar fácilmente en tuberías de mayor diámetro.

Qué es el tubo soldado?

La tubería soldado es el tipo de método de fabricación de tubos de acero más común y duradero. Los tubos se crean laminando acero inoxidable en forma de tubo antes de soldarlos en toda su longitud. Luego, la costura a menudo se refina mediante métodos de laminado en frío, pero a veces se deja como está.

Debido a que las tuberías soldadas pueden tener múltiples uniones, también es posible obtener tuberías de muchas formas diferentes. Puedes hacer tubos cuadrados y rectangulares si de esa manera encajan mejor en tu espacio. También pueden tener un diámetro extremadamente grande porque pueden tener más de una costura.

Los tubos soldados suelen tener diámetros mayores y paredes más delgadas que sus homólogos sin costura. Esto permite que objetos más grandes pasen a través de ellos. También se pueden dibujar como tubos sin costura para obtener una mejor costura y acabado, dándoles una tolerancia más estricta. Esto los hace resistentes al calor y al agua.

Ventajas y desventajas de los tubos soldados:

El uso de tubos soldados tiene muchas ventajas. Incluyen:
Se hacen muy rapido
Rápido desarrollo de nuevas tecnologías de fabricación.
Cuestan mucho menos (opciones de tubería sin costura versus opciones de tubería soldada)
Alta precisión en diámetro y espesor.
Tolerancias más estrictas
Puedes comprar unos largos.
Tienen concentricidad consistente.
Brillo estético (cuando el tubo es visible)

También hay varias desventajas:
Las tuberías de menor diámetro tardan más en producirse
El proceso de soldadura de tuberías de pequeño diámetro es más difícil.
Algunas personas piensan que las tuberías soldadas tienen uniones antiestéticas.
Hay ligeras impurezas en las costuras.
Son más susceptibles a la corrosión que otras alternativas (especialmente alrededor de las costuras)
Mayor presión en determinadas zonas