Requisitos técnicos de soldadura de tubos de acero al carbono

Requisitos técnicos de soldadura de tubos de acero al carbono:

1) Trabajo preparatorio

Antes de soldar tuberías de acero al carbono, se requiere el siguiente trabajo preparatorio:

1. Limpie la superficie de la tubería: dado que es posible que se adhiera algo de polvo y grasa a la superficie exterior de la tubería de acero al carbono, es necesario utilizar herramientas como decapado o cepillo de alambre para raspar la superficie de unión de la tubería y garantizar que la superficie de la tubería está limpia y la calidad de la soldadura es alta.
2. Equipo de soldadura: la máquina de soldadura con inversor de CC se utiliza para soldar y el cableado de los cables debe realizarse con anticipación para garantizar la seguridad y estabilidad del suministro de energía.
3. Selección de varillas o alambres de soldadura: elija varillas o alambres de soldadura de diferentes materiales y especificaciones de acuerdo con los requisitos del material de la tubería y los escenarios de uso.

4. Precalentamiento: Calentando alrededor de la posición de soldadura para reducir y prevenir la aparición de grietas por frío.

2) Requisitos del equipo

Al soldar tuberías de acero al carbono, se requieren máquinas de soldar de CC con inversor, cables, cilindros de gas portátiles y otros equipos.

1. Máquina de soldadura con inversor CC: adecuada para soldadura por arco de tubos de acero al carbono.
2. Cable de soldadura: recibe la potencia de salida de la máquina de soldar CC inversor y transmite la corriente a la varilla/cable de soldadura.
3. Cilindro de gas portátil: se debe utilizar gas inerte durante la soldadura para proteger el baño fundido de la oxidación del aire y mejorar la calidad de la soldadura.

2) Requisitos del equipo

Al soldar tuberías de acero al carbono, se requieren máquinas de soldar de CC con inversor, cables, cilindros de gas portátiles y otros equipos.

1. Máquina de soldadura con inversor CC: adecuada para soldadura por arco de tubos de acero al carbono.
2. Cable de soldadura: recibe la potencia de salida de la máquina de soldar CC inversor y transmite la corriente a la varilla/cable de soldadura.
3. Cilindro de gas portátil: se debe utilizar gas inerte durante la soldadura para proteger el baño fundido de la oxidación del aire y mejorar la calidad de la soldadura.

3) Requisitos técnicos de soldadura.

1. Posición de soldadura: Se requiere que la posición de soldadura esté limpia, libre de aceite, agua, óxido y otras impurezas para garantizar la calidad de la soldadura.
2. Ángulo de soldadura: La elección del ángulo de soldadura debe determinarse según la forma y el ángulo de la tubería.
3. Velocidad de soldadura: La velocidad de soldadura debe determinarse de acuerdo con las especificaciones de la tubería y la proporción de mezcla de la tinta.

4) Ajuste de parámetros de soldadura.

Al soldar tuberías de acero al carbono, también es necesario ajustar los parámetros de soldadura de acuerdo con el material y las especificaciones de las tuberías para garantizar la calidad de la soldadura.

1. Corriente de soldadura: seleccione la corriente de soldadura adecuada que coincida con el electrodo para garantizar la calidad de la soldadura.
2. Voltaje del arco: controlar el voltaje del arco puede afectar la formación y la profundidad del baño de soldadura.
3. Velocidad de soldadura: Durante el proceso de soldadura, se debe controlar la velocidad de soldadura para asegurar la formación y extrusión del baño de soldadura.