Se pueden soldar tuberías de acero inoxidable y tuberías de acero al carbono?

Se pueden soldar tuberías de acero inoxidable y tuberías de acero al carbono?

Sin duda, se puede soldar, lo que pertenece a la soldadura de aceros diferentes.

Las varillas de soldadura utilizadas deben ser varillas o alambres para soldar este tipo de acero inoxidable. Generalmente, no se recomienda soldar tuberías de acero inoxidable y tuberías de acero al carbono juntas. Es más adecuado utilizar conexiones de brida, porque el contacto prolongado entre El acero inoxidable y el acero al carbono producirán una "reacción de carburación" que tendrá un impacto en las características del acero inoxidable.

La soldabilidad de materiales diferentes depende principalmente de la compatibilidad metalúrgica, propiedades físicas, estado superficial, etc. de los dos materiales, cuanto mayor sea la diferencia en estas propiedades entre dos o más materiales a soldar, peor será la soldabilidad. Además, la soldabilidad de materiales diferentes también está relacionada con el proceso de soldadura, incluidos factores como el tamaño de la unión soldada, la forma de la ranura, la orientación de la soldadura, los parámetros del proceso de soldadura y el nivel operativo. del proceso de soldadura.

Al soldar estos dos aceros, se puede utilizar soldadura por arco con electrodo, soldadura por arco sumergido, soldadura con protección de gas CO2 y soldadura con protección de gas mixto. Cuando se utiliza soldadura con protección de gas mixto, la fracción de volumen (%) del gas mezclado tiene los siguientes tipos:

Ar/98+CO2/2; Ar/40+C02/60; He/40+C02/60; He/20+C02/80; Ar/75+C02/3+02/2. Estas proporciones pueden prevenir eficazmente la contaminación de la soldadura y obtener la mejor apariencia de la soldadura.

Para evitar la formación de grietas frías y células en las uniones soldadas de acero diferentes de estos dos grados, se debe realizar un precalentamiento antes de soldar; para mejorar las propiedades mecánicas de las uniones soldadas de acero diferentes, se debe realizar un tratamiento térmico de templado. después de soldar.

Información ampliada:

El acero inoxidable al cromo tiene cierta resistencia a la corrosión (ácidos oxidantes, ácidos orgánicos, cavitación), resistencia al calor y resistencia al desgaste. Generalmente se utiliza en plantas de energía, productos químicos, petróleo y otros materiales de equipos. El acero inoxidable al cromo tiene poca soldabilidad; se debe prestar atención al proceso de soldadura, las condiciones del tratamiento térmico y la selección de electrodos de soldadura adecuados.

El acero inoxidable al cromo 13 tiene una alta templabilidad después de la soldadura y es propenso a agrietarse. Si se utiliza el mismo tipo de electrodo de acero inoxidable al cromo (G202, G207) para soldar, se debe realizar un precalentamiento por encima de 300 °C y un enfriamiento lento a aproximadamente 700 °C después de la soldadura. Si las piezas soldadas no pueden tratarse térmicamente después de soldarlas, se deben utilizar electrodos de acero inoxidable al cromo-níquel.