Asuntos que requieren atención en la producción de tubos soldados con costura longitudinal

Qué es una tubería soldada con costura longitudinal?

Los tubos soldados con costura longitudinal (LSAW) se utilizan generalmente para transportar fluidos a baja presión. Generalmente hecho de acero Q195, Q215A, Q235A, carbono simple Q235B. Se utiliza principalmente para puentes, carreteras y tuberías de construcción, y se utiliza en proyectos de suministro de agua, industrias petroquímicas, riego agrícola y construcción urbana.

Cuál es el flujo del proceso de tubería soldada con costura longitudinal?

El principal proceso tecnológico de los tubos soldados es: desenrollado, aplanamiento, corte y soldadura de extremos de la materia prima, looper, conformado, soldadura, extracción de cordones de soldadura internos y externos, calibración, tratamiento térmico por inducción, dimensionamiento y enderezamiento, prueba de corrientes parásitas, corte, sistema hidráulico. inspección, decapado, inspección de calidad, embalaje y entrega.

Qué problemas se suelen encontrar en la producción de tubos soldados con costura recta?

1. Aparece el borde del tubo soldado con costura longitudinal.
Esto suele ocurrir al cortar bobinas. Principalmente habrá irregularidades irregulares en el borde de la tira de acero. La razón es que la hoja del disco de la máquina cortadora se desafila después de un largo tiempo de trabajo. Esta situación afectará a la estabilidad de la soldadura y aparecerán grietas.

2. La tubería soldada con costura longitudinal aparece curvada en forma de onda
Esto presenta principalmente la apariencia de que uno o ambos lados del borde de la banda de acero se doblan longitudinalmente. Las razones de esto son, en primer lugar, el desgaste de los rodillos, la segunda, el espesor desigual de la tira y la tercera, la temperatura desigual del centro y el borde de la tira. Esta situación provocará graves soldaduras por solape y fallos en la producción.

3. Hay hendiduras, cicatrices, rayones y extremos desiguales en la tubería soldada con costura longitudinal.
Esto se debe principalmente a la aparición de tiras de acero laminadas en caliente o en frío, lo que reducirá el rendimiento y la tasa de paso de las tuberías soldadas con costura recta. La muesca es causada principalmente por materia extraña en el rollo durante el laminado; la cicatrización es un defecto inherente de la tira; los rayones se forman por rayones causados por materia extraña; la irregularidad de la cabeza y la cola significa que la tira o bobina de acero no se ha cortado después operación de rodadura.

4. La curvatura en hoz del tubo soldado con costura recta.
Esto presenta principalmente el fenómeno de doblarse hacia un lado en el plano horizontal a lo largo de la dirección longitudinal de la tira de acero. La razón principal es que los dos extremos del rollo no se presionan uniformemente y la otra es que el espesor o la temperatura de ambos lados de la tira no es uniforme.

Las operaciones de producción irregulares causarán varios problemas. Por lo tanto, es necesario seguir estrictamente los pasos de producción para garantizar la calidad de los tubos de acero con costura recta.