Método de producción y precauciones de producción de bridas de acero al carbono

Las bridas se utilizan principalmente para conectar dos tuberías, accesorios de tubería o equipos en el sistema de tuberías y son una parte de conexión. Los materiales para producir bridas incluyen acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, etc. Las bridas se dividen principalmente en bridas de acero al carbono y bridas de acero inoxidable.

En comparación con las bridas de acero inoxidable, las bridas de acero al carbono tienen poca resistencia a la corrosión, pero también tienen un buen rendimiento de sellado y flexibilidad. No se afectan entre sí durante el proceso de trabajo. Solo necesitas abrir una tubería de acero. Esta función especial permite que las bridas de acero al carbono reduzcan ciertas pérdidas causadas por desastres repentinos a un grado menor durante el uso, lo que es más adecuado para trabajos de mantenimiento de tuberías.

Entonces, ¿sabe cómo se fabrican las bridas de acero al carbono? ¿A qué se debe prestar atención al producir bridas de acero al carbono?

Las bridas de acero al carbono se fabrican y producen a través de diferentes métodos y procesos durante la producción y el desarrollo reales. El método de forjado, el método de laminación, el método de laminación y el método de abultamiento son métodos de producción comunes para bridas de acero al carbono. El método de forjado es usar una prensa de forjado para perforar el extremo o parte de la tubería para expandir el diámetro exterior de la brida. El tipo de torsión, el tipo de biela y el tipo de rodillo son máquinas de forja de estampación de uso común; la periferia exterior de la válvula de retención del núcleo se coloca en la tubería y se empuja con rodillos, y el método de rodillo se usa para el procesamiento de bordes redondeados. El método del rodillo por lo general no requiere un mandril y es adecuado para el borde interior redondo de una tubería de paredes gruesas; uno consiste en colocar caucho en la tubería y presionarlo con un punzón en la parte superior para formarlo, y el otro consiste en abombarlo hidráulicamente. y la mitad del tubo se llena de líquido, y se aplica presión al líquido para abultar el tubo en la forma deseada. Estos dos son métodos de inflación.

Se debe prestar atención a la producción de bridas de acero al carbono:

La brida de acero al carbono se compone de dos placas inferiores de sujeción con un ángulo incluido de 90°, dos placas de soporte de brida, dos placas verticales y cuatro placas de refuerzo. Para garantizar la rigidez del equipo, la costura de soldadura de la placa de conexión debe abrirse para que se penetre la ranura y el ángulo de soldadura tenga una altura de 20-30 mm; los orificios para pernos correspondientes se taladran en la placa de soporte de la brida y el Se taladra la parte posterior de la brida del extremo pequeño y la placa de soporte. Hay un espacio entre ellos para colocar un pequeño gato manual, y se hace un espacio en la placa de la brida a lo largo de la dirección de la placa vertical para que el codo se pueda instalar en la herramienta; cuando la herramienta se sujeta en el banco de trabajo Al mismo tiempo, el plano de la brida a procesar debe ser concéntrico y paralelo al banco de trabajo del torno vertical. La herramienta debe poder cambiar la posición de sujeción para garantizar que las bridas en los dos extremos del codo se pueden procesar en una sola herramienta para reducir el costo de la cantidad de herramientas. Al mismo tiempo, las herramientas deben tener suficiente rigidez, de lo contrario, afectará seriamente la calidad de procesamiento de la ranura del anillo de sellado de la brida.