La oxidación de las tuberías de acero al carbono es un defecto material?

El acero al carbono es propenso a la oxidación y no es un defecto material.

El acero al carbono es un tipo de aleación de acero.Debido a que su composición contiene hierro, carbono y otros componentes, su superficie es vulnerable al ataque de corrosión por oxígeno en el aire, el agua, la humedad y otros ambientes. Cuando la capa protectora en la superficie del acero al carbono está dañada o hay algunos espacios en la superficie, es fácil absorber la humedad y el oxígeno en el ambiente, formando una sustancia química llamada "óxido", que conduce a la oxidación del acero.

1. Si el entorno de almacenamiento es relativamente seco, el óxido será relativamente ligero.
2. Si se almacena en un ambiente de humedad relativamente alta, el óxido será más pesado.
3. Si el acero al carbono está recubierto con aceite antioxidante, el acero al carbono no se oxidará fácilmente.
4. Según la aplicación, el acero al carbono se puede dividir en tres tipos: acero al carbono estructural, acero al carbono para herramientas y acero estructural de corte libre.El acero al carbono estructural se divide además en acero para la construcción de ingeniería y acero estructural para la fabricación de máquinas.

Cuáles son las causas de la oxidación de las tuberías de acero al carbono?

1. Medio que provoca la corrosión del producto: El aire húmedo, el sudor de las manos o la suciedad en contacto con el producto, el agua, los ácidos, los álcalis, la sal y los gases químicos que quedan en la superficie metálica pueden provocar la corrosión del metal.
2. Resistencia de los metales a la corrosión: los metales propensos a la oxidación incluyen el arrabio, el acero al carbono y el acero de aleación estructural, etc. El acero inoxidable, las superaleaciones y las aleaciones de titanio se oxidarán en entornos especiales.
3. Piezas propensas a la oxidación: las piezas que son fáciles de contactar, adherir y acumular sustancias corrosivas incluyen ranuras, costuras, agujeros, bordes, superficies de unión, superficies de contacto con las manos, superficies de estacionamiento, etc. O superficie rugosa, superficie recién procesada, superficie pulida con chorro de arena, etc., que son fáciles de oxidar.
4. Entorno propenso a la corrosión: en términos generales, los talleres de procesamiento como decapado, tratamiento térmico, galvanoplastia, soldadura, pintura, electrólisis, etc. son más propensos a la corrosión que los talleres de procesamiento mecánico, porque estos talleres tienen una gran cantidad de medios corrosivos.

Medidas anticorrosión para tuberías de acero al carbono:

Para evitar la aparición de materias primas de acero al carbono, se deben tomar las medidas correspondientes para la protección. Las siguientes son algunas medidas anticorrosión comúnmente utilizadas:

1. Evitar la oxidación mediante un tratamiento de pasivación. El tratamiento de pasivación es para formar una capa protectora de óxido en la superficie del acero al carbono, que puede evitar que el acero se corroa más por el medio ambiente.
2. Llevar a cabo un tratamiento de superficie como rociar sobre la superficie de acero al carbono para mejorar la dureza y durabilidad de la superficie.
3. En el proceso de producción, se utilizan acero inoxidable, aluminio, plástico y otros materiales para reducir la tasa de corrosión del acero al carbono.
4. El uso de grasa de alta densidad y conservantes puede evitar que el oxígeno entre en la superficie del acero al carbono, lo que reduce la aparición de reacciones de oxidación.

En resumen, en vista del problema de la oxidación del acero al carbono, podemos tomar varias medidas para protegerlo, reducir la tasa de corrosión del acero al carbono y prolongar su vida útil.