Hay seis métodos principales de procesamiento para
tubos de acero sin costura (SMLS):
1. Método de forjado: use una máquina de forjado por estampado para estirar el extremo o parte de la tubería para reducir el diámetro exterior. Las máquinas de forjado por estampado comúnmente utilizadas incluyen el tipo rotativo, el tipo de biela y el tipo de rodillo.
2. Método de estampado: use un núcleo cónico en la punzonadora para expandir el extremo del tubo al tamaño y la forma requeridos.
3. Método de rodillo: coloque un núcleo en el tubo y empuje la circunferencia exterior con un rodillo para el procesamiento de borde redondo.
4. Método de laminación: por lo general, no se necesita mandril y es adecuado para el borde redondo interno de los tubos de paredes gruesas.
5. Método de doblado: hay tres métodos de uso común, un método se llama método de expansión, el otro método se llama método de estampado y el tercer método es el método de rodillos.Hay 3-4 rodillos, dos rodillos fijos y un rodillo de ajuste. Con un paso de balanceo fijo, la tubería terminada es tortuosa.
6. Método de abultamiento: uno es colocar caucho dentro de la tubería y usar un punzón para apretarlo y hacer que la tubería sobresalga, el otro método es abultamiento hidráulico, llenando el medio de la tubería con líquido y la presión del líquido abultar la tubería en la forma deseada La mayoría de la forma y la salida de las tuberías corrugadas son los mejores métodos.
Según las diferentes temperaturas de procesamiento de los tubos de acero sin costura, los tubos de acero sin costura se dividen en trabajo en frío y trabajo en caliente.
Tubería de acero sin costura laminada en caliente: primero caliente la palanquilla del tubo redondo a una cierta temperatura, luego perfore, luego vaya a laminación o extrusión continua, luego vaya a decapado y dimensionado, luego enfríe hasta el tubo de palanquilla y enderece, y finalmente es llevar a cabo procedimientos tales como experimentos de detección de fallas, marcado y almacenamiento.
Tubería de acero sin costura estirada en frío: calentamiento, perforación, encabezado, recocido, decapado, engrasado, laminado en frío, tubo de palanquilla, tratamiento térmico, enderezado, detección de fallas y otros procedimientos para la palanquilla de tubo redondo.