Características y proceso tecnológico del procesamiento en frío de tubos de acero

El procesamiento en frío de las tuberías de acero (como las tuberías sin costura) incluye métodos como el laminado en frío, el estirado en frío, la reducción de la tensión en frío y el hilado, que son los principales métodos para producir tuberías de alta resistencia y paredes delgadas de precisión. Entre ellos, el laminado en frío y el estirado en frío son métodos de producción de alta eficiencia comúnmente utilizados para el procesamiento en frío de tubos de acero.

Comparado con el laminado en caliente, el trabajo en frío tiene las siguientes ventajas:
Puede producir tuberías de gran diámetro y paredes delgadas; alta precisión geométrica; alto acabado superficial; es útil para el refinamiento del grano y, con el sistema de tratamiento térmico correspondiente, se pueden obtener propiedades mecánicas integrales.

Puede producir varias características de forma especial y sección variable y algunos materiales con un rango estrecho de temperatura de procesamiento térmico, dureza baja a alta temperatura y buena plasticidad a temperatura ambiente. La ventaja sobresaliente del laminado en frío es que tiene una gran capacidad para reducir la pared y puede mejorar significativamente el rendimiento, la precisión dimensional y la calidad de la superficie de los materiales entrantes.

La tasa de reducción de área del estirado en frío es menor que la del laminado en frío, pero el equipo es más simple, el costo de las herramientas es menor, la producción es flexible y la gama de formas y especificaciones del producto también es mayor. Por lo tanto, es necesario combinar razonablemente los métodos de laminado en frío y estirado en frío en el sitio. En los últimos años, la reducción de la tensión en frío, el procesamiento en frío de tubería soldada y la tecnología de estirado en frío de tubería ultralarga pueden aumentar la producción de la unidad. Amplíe la gama de variedades y especificaciones, mejore la calidad de las soldaduras y proporcione materiales de tubería adecuados para laminado en frío y estirado en frío. Además, el procesamiento en caliente ha recibido mucha atención en los últimos años, generalmente calentamiento por inducción a 200 ℃ ~ 400 ℃, para mejorar la plasticidad de la palanquilla del tubo. El alargamiento máximo del laminado en caliente es de aproximadamente 2 a 3 veces mayor que el del laminado en frío; en un 30%, posibilitando el acabado de algunos metales de baja plasticidad y alta resistencia.

Aunque el rango de especificación, la precisión dimensional, la calidad de la superficie y la microestructura de los tubos trabajados en frío son superiores a los de los tubos laminados en caliente, existen cuatro problemas en su producción: tiempos de ciclo elevados, ciclo de producción largo, gran consumo de metal y tratamiento intermedio complejo. proceso.

Debido a los diferentes materiales, condiciones técnicas y especificaciones de varias tuberías de acero, sus procesos de producción y sistemas de proceso también son diferentes, pero generalmente consisten en los siguientes tres procesos principales:

1) Pretratamiento para trabajo en frío, incluyendo preparaciones en tres aspectos: tamaño, forma, estructura y estado superficial;
2) Trabajo en frío, incluido estirado en frío, laminado en frío e hilado;
3) Acabado de productos terminados, incluido el tratamiento térmico, corte, enderezado e inspección de productos terminados.